Velocidade De Corte

GERAIS FERRAMENTAS DE CORTE - TORNEARIA Micael, M Professor: Romero Ferramentas de Corte Introdução As ferramentas de corte são empregadas para cortar materiais metálicos e não metálicos por desprendimento de cavaco. São constituídas de materiais com elevada dureza, o que lhes permite cortar materiais de dureza inferior. Existem dois fatores de influência nas ferramentas de corte: a dureza dos materiais de que são feitas e o ângulo da geometria de corte da ferramenta. …

A utilização dos fluidos de corte na usinagem dos materiais foi introduzida por F.W. Taylor em 1890. Inicialmente ele utilizava agua para resfriar a ferramenta, depois uma solução agua e soda, ou agua e sabão para evitar a oxidação da e/ou da ferramenta. Depois de Taylor, diversas pesquisas desenvolveram novos tipos de fluidos. Objetivo; O emprego de meios lubrirefrigerantes tem por finalidade: 1. Aumento da vida útil da ferramenta; 2. Diminuição da oxidação da superfície da peça e…

Detalhes da geometria dos dentes de uma brocha e quebra-cavacos 15 Figura 10: Geometria e elementos dos dentes de corte 16 Figura 11: Raios de concordância 17 Figura 12: Desenho do cavaco 23 SUMÁRIO 1. Introdução 5 2. Tipos de Brochamento 5 3. Classificação das Brochas 8 4. Nomenclatura dos Elementos das Brochas 13 5. Geometria e Elementos dos Dentes de Corte 16 6. Limitações e Desvantagens do Processo 18 7. Vantagens do Processo 19 7.1 Alta…

Sumário 1. INTRODUÇÃO 6 2. O QUE É CORTE LASER? 6 2.1. Como funciona uma máquina de Corte laser? 7 2.2. Descritivo de Componentes da Máquina de Corte a Laser 8 2.3. Plano de Manutenção - 01 (Operador) executada pelo operador) 9 2.4. Plano de Manutenção 02 (Técnico) TAREFAS A CADA 500 HORAS 10 2.5. Tabela de descritivo de serviços 11 3. MÁQUINA INJETORA 12 3.1. Características de Maquinas Injetoras 13 3.2. Componentes de uma máquina injetora 13 3.3. Canais de refrigeração 14 3.4.

FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE Introdução Norma ABNT - NBR 6162 1989 MOVIMENTOS E RELAÇÕES GEOMÉTRICAS NA USINAGEM DOS METAIS TERMINOLOGIA Introdução Movimentos  Que causam diretamente a saída do cavaco: • movimento de corte • movimento de avanço • movimento efetivo  Que não tomam parte direta na formação do cavaco: • • • • movimento movimento movimento movimento de de de de aproximação ajuste correção recuo Introdução  Direções dos movimentos: • Direção de Corte •…

............................................................................................86 Máquina de corte…………….....................................................................................88 Serra de corte………...................................................................................................91 Dispositivos…………………………………………………………………………..…….….93 Fluido de corte…………….........................................................................................103…

1.Introdução Dentre os diversos processos de usinagem com sistemas automatizados, o corte a laser merece destaque, pois utiliza a luz como ferramenta de corte. No presente trabalho, mostraremos de forma compacta os principais tópicos deste sistema que tem ganhado, cada Vaz mais, importância na indústria. 1.2. Quando surgiu O principio de funcionamento do laser foi previsto por Einstein, em 1916, com o uso da lei de Planck. Em 1953, cientistas americanos desenvolveram o maser, que consiste

aspectos relacionados às operações de usinagem, podendo-se destacar os seguintes: - Econômicos velocidade de corte, fluído de corte utilizado, vida útil da ferramenta, etc. - Qualidade final da peça acabamento superficial, esforços de corte, etc. - Segurança proteção do operador. O corte dos metais acontece através de um processo contínuo de deformação e cisalhamento do material que, em função dos parâmetros de corte e propriedades físicas do material da peça pode resultar em cavacos de…

Materiais - 4ª ed. Fluidos de Corte. Usinagem dos Materiais Guilherme Pedroso Pires Abreu Bauru, junho de 2010. Fluido de Corte A. Histórico: Taylor (1890): 1ª utilização do fluido de corte (água + soda). Água: alto poder refrigerante, porém causa oxidação na peça. Com o tempo tem-se o objetivo de restringir ao máximo o uso de refrigerante: - Custos da operação; - Questões ecológicas; - Saúde do operador. Para minimizar estes problemas: - Corte a seco; -…

AVALIAÇÃO DA INFLUÊNCIA DA VELOCIDADE DE AVANÇO DA FERRAMENTA NA POTÊNCIA DE CORTE E NA RUGOSIDADE NO PROCESSO DE USINAGEM EM TORNO Felipe T. De Lima Universidade Federal do Paraná, Departamento de Engenharia Mecânica – Curitiba, PR, Brasil Resumo. Este artigo apresenta a metodologia utilizada para encontrar uma relação da velocidade de avanço da ferramenta na potência de corte imposta pelo torno, e na rugosidade superficial no processo de usinagem em torno mecânico…