Velocidade De Corte

ferramenta de Corte 2.2.1 - Rugosidade 2.2.2 - Coeficiente de Força Específica 2.2.3 - Parâmetros de Usinagem 2.3 - Inserto da Ferramenta de corte 2.4 - Vida útil da Ferramenta 2.5 - Formação dos Cavacos 2.6 - Temperatura de Usinagem 2.7 - Representação Final do Processo de Torneamento 3.0 - FRESAMENTO DE TOPO 3.1 - Parâmetros de Projeto 3.2 - Parâmetros para definição da Ferramenta de Corte 3.2.1 - Coeficiente de Força Específica 3.3 - Parâmetros de Usinagem 3.4 - Ferramenta de corte…

superfície de uma peça, de forma progressiva, pela ação ordenada dos fios de corte disposto em série, de ferramentas multicortantes, a transformação de um perfil é chamada de progressiva, porque os elementos de corte da brocha, aumentam de tamanho gradativamente ao longo do comprimento da ferramenta. Durante o processo, os cavacos da superfície da peça são retirados em linha reta e progressivamente, pelas arestas de corte. Podendo fazer usinagem interna ou externa, muito utilizado quando…

1. INTRODUÇÃO No processo de usinagem, a retirada do cavaco através da ferramenta de corte resulta em um grande consumo de energia. Boa parte desta energia é decomposta em calor devido a fatores como a deformação plástica da peça usinada, o atrito e o cisalhamento ocorrido. Este calor, em determinadas condições de trabalho e em alguns materiais, pode ser tão elevado a ponto de comprometer a resistência e, consequentemente, o desempenho da ferramenta. Atualmente existem diversos métodos para a

tool wea LISTA DE FIGURAS Figura 1 - Representação esquemática das geometrias básicas do processo de fresamento, profundidade de corte (ap) e avanço (fZ). .......................... 20 Figura 2 - Microestrutura do metal duro. (Norma isso 513 2004)........................... 24 Figura 3 - Microdureza Vickers dos principais revestimentos de ferramenta de corte. (Abele, E. et. al., 2002). .............................................................. 26 Figura 4 - Alguns tipos…

explicitadas informações necessárias referentes à maquina utilizada, ao material da peça e da ferramenta e condições de usinagem. Os dados como por exemplo o formato da pastilha, raio de ponta e parâmetros de corte indicados como velocidade de corte (Vc), avanço (f) e profundidade de corte (ap) foram retirados do catálogo de Ferramentas SANDIVIK. A máquina escolhida foi da ROMI e os dados utilizados estão no catálogo em anexo. Também foi determinado o tempo de usinagem e o custo total…

INFLUÊNCIA DAS CONDIÇÕES DE USINAGEM NOS ESFORÇOS DE CORTE E NA RUGOSIDADE DA PEÇA São João Del Rei 2011 Sumário INTRODUÇÃO............................................................................................................................ 3 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA ........................................................................................................... 4 Torneamento .............................................................................................

ferramenta corte um material, é necessário que um se movimente em relação ao outro a uma velocidade adequada. Para que a usinagem seja realizada com máquinas de movimento circular, é necessário calcular a rpm da peça ou da ferramenta q está realizando o trabalho. Quando se trata de plainas, o movimento é linear alternado e é necessário calcular o GPM (golpes por minuto). Velocidade de corte Para calcular a rpm, seja da peça no torno, seja da fresa ou da broca, usamos um dado chamado…

Usinagem Aula 10 - Forças, pressão específica e potência de corte - P rocessos de Usinagem Conseqüências dos Esforços na Ferramenta Cav aco ,f ,n Peça Forca Ferramenta Mov im ento relativ o Calor A t ri t o Desgaste Material peça / material ferramenta P rocessos de Usinagem Conseqüências dos esforços na Ferramenta P rocessos de Usinagem Forças de usinagem Força de usinagem = f {condições de corte (f, vc, ap), geometria da ferramenta…

.....................................4 2.3 Associação dos movimentos .............................................................................................4 2.4 Tipos de velocidade .........................................................................................................4 2.5 Grandezas de corte ..........................................................................................................4 3 Matérias de métodos ................................................

tipos de cavaco formado em função do material usinado. Mostrar a formação e o desaparecimento da aresta postiça de corte, relacionando-a com as condições de usinagem e o acabamento superficial da peça usinada. Introdução Um fluido de corte é aquele líquido e gás aplicados na ferramenta e no material que está sendo usinado, a fim de facilitar a operação do corte. Os fluidos de corte são utilizados na indústria com a função de refrigerar, lubrificar, proteger contra a oxidação e…