Velocidade De Corte

força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça não formando as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem. Para que a eletroerosão ocorra é necessário que os materiais envolvidos sejam bons condutores de eletricidade. Tanto a peça como os eletrodos estão ligados a uma fonte de corrente contínua por meio de cabos normalmente o eletrodo tem polaridade positiva e a peça, polaridade negativa. Variáveis e Parâmetros de Corte

A velocidade de corte utilizada em uma usinagem depende de: Da máquina operatriz a ser utilizada. Do processo escolhido para usinagem. Da tabela de velocidades das máquinas. Da combinação do material da peça e da ferramenta. n.d.a. 3) a) b) c) d) e) A velocidade de corte é calculada pela fórmula: Vc= (π * d * n) /1000. Isto significa que: A velocidade de corte aumenta com a dimensão. Quanto maior o diâmetro de trabalho menos a rotação a ser utilizada. A velocidade de…

PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS Departamento de Engenharia Mecânica Laboratório de Processos de Fabricação Mecânica USINAGEM – POTÊNCIA DE CORTE Contagem 2012 Laboratório de Processos de Fabricação Mecânica USINAGEM – POTÊNCIA DE CORTE Contagem 2012 SUMÁRIO 1. Objetivo 3 2. Conceituação Teórica 3 2.1. Fatores que influenciam a usinagem 3 2.2. Classificação dos cavacos 5 2.3. Classificação dos cavacos quanto ao tipo 5

Maior Produtividade Usinagem de Alta Velocidade Menor Impacto Ambiental Usinagem a Seco Redução de Custo Usinagem a Duro © IK4 2008 Novas tendências na fabricação Usinagem convencional. Usinagem Alta Velocidade. Novos termos na Fabricação Avançada Usinagem Alto Rendimento. Usinagem Alta Produtividade ou Alta Eficiência. © IK4 2008 Usinagem de Alta Velocidade Usinagem CONVENCIONAL Usinagem ALTA VELOCIDADE 1ª Prova -CAD/CAM : -CAD/CAM : …

Basicamente existem 3 tipos de cavaco. Escreva cada um deles e suas características principais. O cavaco contínuo é característico do corte de materiais dúcteis. Como os cavacos longos e contínuos apresentam problemas de manuseio e remoção nas operações práticas, é comum a utilização de um quebra-cavaco na face de saída da ferramenta. Os cavacos descontínuos se formam em materiais frágeis, que não podem suportar as deformações cisalhantes elevadas, impostas pelo processo de usinagem,…

esforços de corte, forma do cavaco e acabamento superficial(rugosidade). O material usinado foi o aço ABNT 1045 utilizando-se a pastilha CNMG120408Q. Observou-se que a velocidade de corte tem pouca ou quase nenhuma influencia nos esforços de usinagem coletados na pratica, ficando a maior influencia nos resultados vindos da profundidade de corte seguida do avanço. Porem, na rugosidade o avanço passa a ter predominância na diferença de resultados. Palavras chave: Torneamento ; Esforços de…

1 FACULDADE DE ENGENHARIA DE SOROCABA EWERTON GUILHERME HIGOR INTRODUÇÃO A ENGENHARIA MECÂNICA FERRAMENTAS DE CORTE Sorocaba/SP 2013 2 Ewerton Luiz Rielo Vieira Guilherme Trettel Higor Luiz da Silva FERRAMENTAS DE CORTE Trabalho de Introdução à Engenharia Mecânica Professor orientador: Ronaldo J. Santos Sorocaba/SP 2013 3 Ao professor e colegas de curso, pelo convívio, pelo apoio, pela compreensão e pela amizade. 4 AGRADECIMENTOS Em primeiro

RESUMO Este trabalho de pesquisa visa ser instrumento de apoio e orientação aos profissionais da indústria em relação às praticas e processos de usinagem. Contém breve histórico sobre a evolução tecnológica das ferramentas de corte, das descobertas de materiais com melhores propriedades mecânicas e do dinamismo alcançado nos processos de produção industrial. Ao discorrer entre as várias ferramentas existentes, daremos destaque a fresa. Trataremos também da capacitação dos…

Benefícios esses que não são somente O principal objetivo desse relatório é demonstrar as operações possíveis no processo de usinagem por um torno mecânico (convencional). Operações como o: Manuseio; movimentos de corte e avanço; condição de corte; formação de cavaco; esforços de corte e o desgaste da ferramenta. 2. REVISÃO DA LITERATURA. Segundo Ferraresi (1960), o processo de usinagem em si acontece devido aos movimentos que ocorrem entre a peça a ser usinada, que se encontra…

EXERCÍCIO 01 Velocidade de avanço: 0,01 in/rev Profundidade de corte: 0,125 in Para uma velocidade de corte de 350ft/min: Desgaste do flanco(in) 0,005 0,008 0,012 0,015 0,021 0,040 Tempo(min) 1 5 11 15 20 25 Já para uma velocidade de corte de 450 ft/min: Desgaste do flanco(in) 0,007 0,017 0,027 0,033 0,040 Tempo(min) 1 5 9 11 13 a)Segue abaixo o gráfico do desgaste do flanco em função do tempo para ambas as velocidades de corte: 0,045 0,04…