Velocidade De Corte Em Relação Ao Cavaco

NOMENCLATURA.................................................................. 7 4.2 - CARACTERISTICAS................................................................ 8 4.3 - PARTES E ACESSÓRIOS DO TORNO................................... 9 5 - VELOCIDADE DE CORTE PARA TORNO .......................................................35 6 - TORNO AUTOMÁTICO................................................................... ..........37 7 –…

em dois grupos: 1) Usinagem utilizando ferramentas com geometria de corte definida: Torneamento, furação, fresamento, serramento, aplainamento, limagem, brochamento, escovamento, rasqueteamento (ou seja, tudo que você consegue medir a geometria de corte). 2) Usinagem utilizando ferramentas com geometria de corte indefinida: Retificação com rebolos, brunimento, lapidação, jateamento, abrasivos em geral(ou seja, geometrias de corte que você não consegue medir, como os abrasivos que em…

inserto da Kennametal TNMG R0,8 e alterando o RPM entre, 1000, 1600 e 2500 RPM sem o uso de lubrificante. Esse trabalho baseia – se no entendimento da rugosidade através do estudo da qualidade superficial do material usinado através dos parâmetros de corte empregados e ferramental utilizado. Neste contexto, o objetivo principal deste trabalho é analisar a rugosidade do material usinado. O procedimento adotado foi à realização de ensaios de usinabilidade em torneamento cilíndrico…

peças metálicas. INTRODUÇÃO A retificação é um processo convencional de usinagem, em que as operações de corte empregam energia mecânica na remoção do material, principalmente por cisalhamento, no contato físico da peça. Nestas operações de corte são utilizadas ferramentas de geometria não definida (partículas abrasivas com formatos aleatórios e compostas por arestas minúsculas de corte). Este processo de usinagem é destinado à obtenção de superfícies com auxílio de ferramenta…

de retífica Espessura média de Cavaco: os grandes, induzem forças maiores sobre o grão abrasivo, gerando uma superfície retificada mais rugosa. Forças maiores induzem maior auto afiação no rebolo. E as finas há um aumento no risco de queimas de retífica. Taxa de Remoção: corresponde à quantidade de cavacos removidos por unidade de tempo. Em geral, usa-se a unidade mm3/s. Velocidade de Corte: corresponde à velocidade periférica do rebolo, combinada com a velocidade da peça (da mesa da…

Usinagem Aula 10 - Forças, pressão específica e potência de corte - P rocessos de Usinagem Conseqüências dos Esforços na Ferramenta Cav aco ,f ,n Peça Forca Ferramenta Mov im ento relativ o Calor A t ri t o Desgaste Material peça / material ferramenta P rocessos de Usinagem Conseqüências dos esforços na Ferramenta P rocessos de Usinagem Forças de usinagem Força de usinagem = f {condições de corte (f, vc, ap), geometria da ferramenta…

para ferramentas) e o metal duro, porém, a seleção de um material em uma ferramenta de corte depende de vários fatores, tais como: material a ser usinado, natureza da operação de usinagem, condição de máquina operatriz, forma e dimensões da própria ferramenta, custo do material para a ferramenta, emprego de refrigeração ou lubrificação, etc. (FERRARESI, 2009). O aço rápido ainda representa a maior parcela em relação ao metal duro, devido as suas propriedades mecânicas (altas durezas a…

Gerais Fórmulas 4 Forças específicas de corte (valor Kc) 8 Materiais das ferramentas de corte 9 Tratamentos superficiais 13 Materiais usinados 16 Usinagem de aços 19 Usinagem de aços inoxidáveis 20 Usinagem de ferro fundido 21 Usinagem de ligas de alumínio 22 Lubrificantes 23 Geometria geral 25 Tipos de cavacos 25 Tipos de desgaste 26 Dureza e resistência à tração 28 Tolerâncias úteis 29 Equivalentes decimais 30 Tabela de velocidades de corte 32 Descrições e dimensões…

se a peça for cilíndrica, ou quatro castanhas se o perfil da peça for rectangular. Torneamento Torneamento é o processo metalúrgico em que uma peça é fixada a uma placa, onde esta sofrendo rotação controlada, permite que este material sofra um corte adequado ás características desta peça. Actualmente o torneamento possui muitas variantes em torno de sua esfecifidade e materiais utilizados. Associado ao avanço tecnológico as operações de torneamento são cada vez mais complexas…

RETIFICAÇÃO CREEP- FEED O processo de retificação empregado principalmente na retificação plana tangencial no qual a velocidade de avanço é extremamente pequena e a profundidade de corte é grande denomina-se creep-feed. Nestas condições em que a velocidade avanço é baixa e a profundidade de corte é grande, conseguem-se altas taxas de remoção de cavaco, podendo ocorrer danos térmicos a superfície da peça devido à quantidade de energia gerada pelo processo.Na retificação por creep-feed