Técnicas Kaizen

contínua é uma técnica de mudança organizacional suave e contínua centrada nas atividades em grupo das pessoas. Visa à qualidade dos produtos e serviços dentro de programas a longo prazo, que privilegiam a melhoria gradual e o passo a passo por meio da intensiva colaboração e participação das pessoas. Trata-se de uma abordagem incremental e participativa para obter excelência na qualidade dos produtos e serviços a partir das pessoas. A filosofia da melhoria contínua deriva do kaizen (do…

que se destaca na função de melhorar continuamente os processos é o Kaizen, que tem como objetivo a solução de problemas identificados por equipes multidisciplinares no chão de fabrica, a implantação de melhorias de baixo custo para redução do lead time dos processos, eliminando as atividades que não agregam valor ao produto final. O presente trabalho vem expor e analisar as melhorias alcançadas em função da aplicação do Kaizen aliado aos conceitos do Lean Manufacturing no processo…

1 ETAPA - O que é Gestão da Qualidade e como foi sua evolução 1.1 - Gestão da qualidade: evolução, conceitos e aplicação na educação A era do controle estatístico surgiu com o aparecimento da produção em massa, traduzindo-se na introdução de técnicas de amostragem e de outros procedimentos de base estatística, bem como, em termos organizacionais, no aparecimento do setor de controle da qualidade. Sistemas da qualidade foram pensados, esquematizados, melhorados e implantados desde a…

defeitos latentes: a) Defeitos físicos: Que podem passar desapercebidos. . Detectáveis somente com análises. . Não visíveis devido ao mal posicionamento, instalação, poeira ou sujeira. b) Defeitos Psicológicos: São devidos a falta de capacitação técnica e conscientização dos responsáveis pela manutenção e operação. . Falta de interesse. . Não distingue a falha ou defeito por falta de conhecimento. . Negligência dos mantenedores e operadores com base em seus próprios critérios e opiniões.…

Projeto. É importante reconhecer a diferença entre qualidade e funcionalidade. A funcionalidade é definida pelo PMBOK como a categoria ou posição atribuída a organizações que possuam a mesma utilização funcional, porém diferentes características técnicas. Baixa qualidade é sempre um problema, mas baixa funcionalidade pode não ser. O gerente de projetos e sua equipe devem determinar e entregar os níveis exigidos de ambas. Uma área importante que é enfatizada pelo PMBOK é a crescente…

departamento de Qualidade da Magneti Marelli Sistemas Automotivos Ltda. Durante a realização destas atividades programadas foi possível identificar a complexidade de algumas operações, onde foram de grande importância o conhecimento e aplicação das técnicas e conceitos adquiridos no curso de Engenharia Mecânica. LISTA DE FIGURAS Figura 1: Planta de Hortolândia 10 Figura 2: Principais Produtos 11

conhecido como o pai do Kaizen, na qual o Kai significa mudança, e Zen significa para melhor. A palavra implica melhoria que envolve todos, gerentes e trabalhadores e envolve relativamente poucas despesas. A filosofia Kaizen assume que seu estilo de vida, seja a vida profissional, social ou doméstica, deve ser o focodos esforços de melhoria contínua. O processo de melhoria contínua traz algumas importantes vertentes que o torna efetivo e traduzem os caminhos da metodologia kaizen: a…

(Utilização), Seiton (Ordenação), Seiso (Limpeza), Seiketsu (Asseio) e Shitsuke (Disciplina). O 5S deve ser utilizado por empresas que têm problemas de ordem, limpeza, organização, desperdícios e meio ambiente. Esta técnica é fundamental para a preparação na implantação do TPM. 3) Kaizen: Melhoria contínua. Através desta metodologia é possível atuar diretamente no processo produtivo da empresa e não apenas no produto. 4) Just in Time: O cumprimento dos prazos com a racionalização de…

do Professor. Alexandro G Salgado EXTREMA MG 2013 Sumário 1 Introdução 3 2 Modelo Japonês De Administração 4 3 O Sistema De Informação Estilo Toyota 7 4 Conceitos De Kanban, Kaizen e Just In Time........................................................................8 5 Conclusão 10 6 Referências Bibliográficas.................................................................................................11

mais eficientes, de 1970 a 1980 deram prioridade a qualidade de seus produtos, de 1980 a 1990 tornaram-se mais flexíveis, e de 1990 em diante começaram as pesquisas em tecnologias para aprimoram- se e tornarem inovadoras, a partir daí surgiram novas técnicas produtivas, como a denominada produção enxuta, e a introdução de outros conceitos: O Just-In-Time (JIT) surgiu em 1973, no Japão, pelo diretor da Toyota Motor Company Taiichi Ohno, ele consiste em um sistema de…