Tolerancias Dimensionais E Rugosidade

PROCESSO DE USINAGEM RETIFICAÇÃO CAUÊ BRINATTI RA: 20160498 1 - Retificação A retificação é um processo de usinagem por abrasão que possibilita a obtenção de tolerâncias pequenas (tolerância dimensional entre IT4 e IT6 e tolerância geométrica compatível) e baixa rugosidade (Ra de 0,2mm a 1,6mm), assim é considerado um processo de acabamento de superfícies. Retificar significa corrigir irregularidades das superfícies das peças. Tem como características a baixa remoção de cavaco

Manual: QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE INSPETOR DE CONTROLE DIMENSIONAL Página: SNQC 1 de 27 0 (Abr/2009) NA-008 Revisão: 1. OBJETIVO 2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS 3. SIGLAS, DEFINIÇÕES E ABREVIATURAS 3.1 SIglas: 3.2 Definições: 3.3 Abreviaturas: 4. MODALIDADES DE COMPETÊNCIA 5. RESPONSABILIDADES 5.1 Geral 5.2 Centros de Exames de Qualificação 5.3 Empregador ou agência responsável 6. PRÉ-REQUISITOS PARA CANDIDATOS À QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO 6.1 Acuidade visual 6.2 Treinamento…

das camadas adjacentes a superfície (camadas sub-superfíciais), as quais mascaram os valores de dureza, e consequentemente do coeficinete k. O coeficiente de desgaste adimensional k é definido como sendo a média entre o coeficiente de desgaste dimensional K e a dureza superficial H, sendo geralmente expresso em mm3 /Nm, adimensionalizando k temos: 7- Explique a variação do desgaste em função da velocidade de deslizamento no gráfico: Mapa de Regime de Deslizamento para…

Manual: QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE INSPETOR DE CONTROLE DIMENSIONAL Página: NA-008 Revisão: SNQC 1 de 27 3 (Jun/2013) 1. OBJETIVO ...........................................................................................................................................................3 2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS ..........................................................................................................................3 3. SIGLAS, DEFINIÇÕES E ABREVIATURAS ....

sendo estes: Laboratório de Metrologia Dimensional, onde é realizado a calibração de todos os instrumentos de varias grandezas utilizados na fabrica; Laboratório de Calibração, tem o papel de atender a produção calibrar dispositivos internos e equipamentos como 5. SOFTWARE DE CONTROLE 5.1 CELERINA Para controlar os equipamentos, instrumentos e dispositivos dimensionais de toda a fabrica, o…

matéria-prima à inspeção final do produto, para isso utiliza equipamentos de alta tecnologia, como: espectrofotômetro de absorção atômica, determinador de carbono e enxofre, microscópios ópticos, equipamentos para ensaios de tração, dureza, embutimento e rugosidade, além de moderno medidor tridimensional para peças estampadas. Essa Divisão tem as seguintes certificações: ISO 14001 (tem como foco a proteção ao meio ambiente e a prevenção da poluição equilibrada com as necessidades…

Desenho de conjunto e de detalhes 2.1 2.2.1 Desenho de conjunto 2.2.2 Desenho de detalhes 2.3 Plano de usinagem 2.4 Exercícios 2.2 2.3 2.7 2.10 3 Indicações 3.1 Indicação de rugosidade superficial 3.2 Indicação de tolerância dimensional 3.3 Indicação de recartilhado 3.4 Indicação de tolerância geométrica 3.5 Exemplos de indicação 3.6 Exercícios 3.1 3.4 3.5 3.6 3.12 3.14 4 Elementos de união 4.1 Hélice 4.2 Rosca 4.2.1 Elementos da rosca 4.2.3…

qual é produzida a centelha, é chamada GAP e depende da intensidade da corrente aplicada. O GAP é o comprimento da centelha.  O tamanho do GAP pode determinar a rugosidade da superfície da peça. Com um GAP alto, o tempo de usinagem é menor, mas a rugosidade é maior. Já um GAP mais baixo implica maior tempo de usinagem e menor rugosidade de superfície.  As partículas fundidas, desintegradas na forma de minúsculas esferas, são removidas da região por um sistema de limpeza e, no seu…

rectificar Complementos de cotagem ■ Tolerâncias Sistema normalizado de tolerâncias Desenho Técnico I 4 Programa ■ Ajustamentos Ajustamentos recomendados • Sistema do furo normal ■ Inscrição de cotas tolerânciadas nos desenhos O caso particular de cotas sem indicação explicita de tolerância ■ Acabamentos superficiais Rugosidade Indicação do estado de superfície Desenho de elementos mecânicos ■ Peças roscadas Roscas • Elementos geométricos • Elementos dimensionais • Representação…

3. Desvios e Tolerâncias Geométricas - 45 - 3. DESVIOS E TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS 3.1 Introdução Em muitas aplicações as tolerâncias dimensionais são insuficientes para se determinar exatamente como deve estar a peça depois de pronta para evitar trabalhos posteriores. Uma comparação entre a peça real fabricada e a peça ideal especificada pelo projeto e mostrada no desenho mostra que existem diferenças. Ou seja, durante a fabricação de peças pelas máquinas-ferramenta, surgem desvios…