PRINCIPAIS TIPOS DE REBOLOS ABRASIVOS UTILIZADO NO

PRINCIPAIS TIPOS DE REBOLOS ABRASIVOS UTILIZADO NO POLIMENTO DE ROCHAS ORNAMENTAIS Vagner Môro Ferreira Leitão Aluno de Graduação em Engenharia de Minas 4º período, IFES – Campus Cachoeiro de Itapemirim Período PIBIC/CETEM : 01 de outubro de 2010 a 31 julho de 2011, vleitao@cetem.gov.br Leonardo Luiz Lyrio da Silveira Orientador, Geólogo, D.Sc. leolysil@cetem.gov.br 1. INTRODUÇÃO O setor de rochas ornamentais tem grande importância para economia do país diante de seu crescimento acelerado, potencializado pela abundância de fontes lavráveis de rochas para exportação, alcançado no ano de 2010 a marca de 2.239.638.355t exportadas, capitalizando cerca de US$ 960 milhões (ABIROCHAS, 2011). Na industrialização de rochas ornamentais, o beneficiamento corresponde às etapas subseqüentes à explotação (lavra), tendo como objetivo a adequação das chapas as especificações de dimensões e acabamento superficial. A compreensão do polimento como sendo um processo de desgaste de uma superfície em que existe uma íntima relação entre as muitas variáveis envolvidas ainda não é completa (SILVEIRA, 2008). O conhecimento das propriedades dos abrasivos possibilita um melhor entendimento das etapas de polimento. Coimbra Filho (2006) e Paraguassú, et al.(2004) realizaram pesquisas voltados a esse tema. 2. OBJETIVO O objetivo dessa pesquisa é apresentar os diferentes tipos de rebolos abrasivos, analisando a composição e as propriedades de cada rebolo. Tal levantamento servirá de base para o…

de descobrir é a medida do diâmetro do cilindro que, ao ser desbastado pelo fresador, fornecerá a peça desejada. Como você resolve esse problema? Aplicando o Teorema de Pitágoras Para resolver o problema, você precisará recorrer aos seus conhecimentos de Matemática. Terá de usar o que aprendeu em Geometria. Por que usamos essa linha de raciocínio? Porque em Geometria existe um teorema que nos ajuda a descobrir a medida que falta em um dos lados do triângulo retângulo. É o…

gerando uma superfície retificada mais rugosa. Forças maiores induzem maior auto-afiação no rebolo. – E os finos há um aumento no risco de queimas de retífica. Características VARIÁVEIS DO PROCESSO DE RETÍFICA: • Taxa de Remoção: corresponde à quantidade de cavacos removidos por unidade de tempo. Em geral, usa-se a unidade mm3/s. • Velocidade de Corte: corresponde à velocidade periférica do rebolo, combinada com a velocidade da peça (da mesa da máquina). Tipos de…

Retifica rebolos, abrasivos e segurança no trabalho Serra 2015 Gabriel de Brito, Matheus Oliveira, Moyses Henrique e Flávia Dilza. Retifica rebolos, abrasivos e segurança no trabalho Trabalho para a obtenção da nota parcial da disciplina de usinagem em curso tecnino de mecânica na instituição de ensino CEDTEC. Serra 2015 Sumário 1 - Introdução ________________________________________________ 04 2 - O que são retificadoras?…

(Centerless) .................... 9 Figura 2.3.1 Características do rebolo .................................................. 13 Tabela 8.1.1 Aplicação de rebolo conforme seu perfil ............................ 16 Tabela 8.1.2 Aplicação do rebolo conforme componente abrasivo .......... 16 1 - Objetivo O objetivo da aula prática sobre o processo de retificação é aprender o funcionamento das retificas cilíndricas e planas e os processos de…

tratamento térmico de têmpera para serem retificados. CLASSIFICAÇÃO Há basicamente três tipos de retificadora: a plana, a cilíndrica universal e a cilíndrica sem centros (center less). Quanto ao movimento, em geral as retificadoras podem ser manuais, semi-automáticas e automáticas. No caso da center less, ela é automática, pois se trata de uma maquina utilizada para a produção em serie. RETIFICADORA PLANA Esse tipo de maquina retifica todos os tipos de superfícies planas: paralelas,…

A UA UL L AA 56 56 Retificação plana V imos que, conforme as operações que fazem, as máquinas retificadoras podem ser classificadas em planas, cilíndricas universais e center less . As retificadoras planas retificam peças com quaisquer tipos de superfícies planas: paralelas, perpendiculares ou inclinadas. Conforme a posição do eixo porta-rebolo em relação à superfície da mesa da retificadora, a retificadora plana pode ser tangencial de eixo horizontal e de topo de…

Quais são os 2 tipos de abrasivos mais usados¿ Óxido de alumínio comum (A): cor acinzentada e alta tenacidade; Óxido de alumínio branco (AA): Distingue-se pela sua cor, possui propriedades semelhantes ao anterior, porém é mais quebradiço; Carbeto de silício cinza (C): maior dureza que os óxidos de alumínio, conseqüentemente mais quebradiços. 6) O que são abrasivos naturais¿ Abrasivos naturais – esmeril, mineral de cor preta, constituído de 40% óxido de ferro e 60% de óxido de…

Relatório ESTUDO DAS PROPRIEDADES DO REBOLO Henrique Rodrigues Lima Machado Prontuário – 1075497 Turma F5 São Paulo, Setembro de 2012 1. Introdução Rebolo é uma ferramenta de corte formada por grãos abrasivos unidos por ligas especiais, que basicamente é utilizado em maquinas para operações de corte e afiação. Assim produzindo acabamento nas dimensões pré-estabelecidas, rugosidades das superfícies ou simplesmente eliminando o excesso de material em…

Escolha do abrasivo – propriedades físicas do material a usinar Rebolos de óxido de alumínio: Materiais de alta resistência à tração – aço carbono, aço liga, aço rápido, ferro maleável recozido, ferro batido, bronzes, tenazes. Rebolos de carboneto de silício: Materiais de baixa resistência à tração – ferro fundido cinzento, ferro fundido em coquilhas (molde metálico de fundição), latão, bronze macio, alumínio, cobre, ligas muito duras, carbonetos cimentados e materiais não…