Tempera Superficial

1. O que vem a ser temperabilidade dos aços e quais os principais métodos para ser medida? 2. Quais os principais fatores de influência nos tratamentos térmicos? 3. Como é feito o tratamento térmico de têmpera e para que serve? O que sempre vem após? Faça um esquema. 4. O que é alívio de tensões? 5. Como é feito o tratamento térmico de normalização e para que serve? Faça um esquema. 6. O que é recozimento, qual a sua utilidade? Faça um esquema. 7. Quais são as variações no recozimento? 8.

PROPRIEDADES DO PRODUTO FINAL, TAIS COMO: . ELEVAR A RESISTÊNCIA MECÂNICA . ELEVAR A DUREZA SUPERFICIAL . ELEVAR A TENACIDADE MATERIAIS . Prof.HEINZ SCHAAF 3 CORRIGIR FALHAS ESTRUTURAIS RESULTANTES DO PROCESSAMENTO ANTERIOR, TAIS COMO: . ALIVIAR TENSÕES RESIDUAIS PRESENTES EM MATERIAL FUNDIDO OU USINADO . DIMINUIR HETEROGENEIDADES QUÍMICAS, TÍPICAS DE MATERIAIS FUNDIDOS . CORRIGIR DUREZA OBTIDA APÓS TÊMPERA OU REVENIMENTO INADEQUADO 4 2 MATERIAIS . Prof.HEINZ SCHAAF 11/19/2013…

características superficiais. TRATAMENTOS TÉRMICOS TRATAMENTOS TÉ www.em.pucrs.br/nuclemat Prof. Carlos A. dos Santos NÚCLEO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS METÁLICOS Principais Processos: Principais RECOZIMENTO RECOZIMENTO (Amolecimento, Homogeinização, Recuperação) (Annealing) Recozimento Total ou Pleno Recozimento Intercrítico Recozimento Subcrítico Esferoidização Coalescimento (ductilidade máxima) NORMALIZAÇÃO (Normalizing) NORMALIZAÇ (Resfriamento ao…

combinados. Temperabilidade Capacidade do material de formar martensita em sua estrutura. Quanto mais homogênea é a estrutura do aço ao carbono de alto carbono e maior o tamanho dos grãos, maior será sua temperabilidade. Normalmente, após a têmpera e posterior revenimento, a dureza diminui da superfície ao núcleo. Um dos ensaios para determinar a temperabilidade do material é o Ensaio Jominy, que consiste em um jato de água que resfria uma peça pré-aquecida de uma ponta até a outra, conforme

o material a ser ensaiado é posicionado embaixo do penetrador e é aplicada uma pré-carga, que é estabelecida pela maquina (normalmente 10 kgf, essa pré-carga é praticamente igual em todas as escalas rockwell, tendo exceções as escalas Rockwell superficial), ao material provocando uma primeira impressão na superfície. Logo após a retirada da pré-carda é aplicada uma nova carga, que no casso é 150 kgf, provocando assim uma segunda impressão, o valor da dureza é a diferença da profundidade…

85% das gaiolas do tipo R passam por esse processo. O tratamento térmico é o próximo passo na fabricação das gaiolas. Este processo é feito por meio de cementação, seguido de têmpera em óleo. A cementação tem o papel de acrescentar carbono à superfície do aço, para que quando temperado, tenha alta dureza superficial, ainda que possua um núcleo dúctil e tenaz. O lote de gaiolas é colocado em um forno que possuí atmosfera rica em propano e metanol. O propano enriquece a superfície…

cianetos; - Necessidade de limpeza posterior em alguns casos, como a têmpera em óleo. ● Nitretação: Nitretação é o processo de introdução superficial de nitrogênio no aço, pelo aquecimento do mesmo entre 500 e 570°C, para formar uma camada dura de nitretos. Por utilizar temperaturas menores que as da cementação, a nitretação produz menor distorção e tem menor tendência de rachar. Após a nitretação não é necessário têmpera para produzir o endurecimento na camada nitretada.…

térmico envolve o uso de aquecimento ou refrigeração, normalmente a temperaturas extremas, para atingir o resultado desejado, tais como o endurecimento ou amolecimento de um material. Técnicas de tratamento térmico incluem o recozimento, têmpera, aumento de dureza superficial e endurecimento por precipitação. 2.1 Tipos de tratamentos térmicos Recozimento: é uma técnica usada para recuperar o trabalho a frio e relaxar tensões dentro de um metal, resultando em um metal macio e…

.......................... 17 7 ENSAIO DE DUREZA (INICIAL) .......................................................................................... 19 8 TÊMPERA ................................................................................................................................. 21 9 PREPARAÇÃO DAS SUPERFÍCIES ( TÊMPERA) ..........................................................22 10 REVENIMENTO...............................................................................

ESTANQUEIDADE DENSIDADE (PESO ESPECÍFICO) RESISTÊNCIA AO DESGASTE PROPRIEDADES FUNCIONAIS ACABAMENTO SUPERFICIAL AMORTECIMENTO DE VIBRAÇÕES ELASTICIDADE PERMEABILIDADE (TUBULAÇÕES E TANQUES)