Tempera Direta

chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderúrgicos cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composição química. V. Tratamentos térmicos dos aços: Têmpera: É o tratamento térmico, aplicado aos aços com porcentagem igual ou maior do que 0,4% de carbono. O efeito principal da têmpera num aço é o aumento de dureza e aumento da fragilidade em virtude do aumento de dureza. (O aço torna-se muito quebradiço). Revenimento: É o tratamento térmico que se…

fusão - modelagem - resfriamento (têmpera) Fusão A fusão consiste em aquecer os constituintes até uma temperatura entre 1.600 - 1.800°C, na qual eles se tornam fluidos e podem ser moldados. Moldagem É um processo durante o qual o vidro gradualmente esfria e endurece beneficiando-se da característica do material para endurecer, indo do estado líquido a uma consistência semelhante à do melado enquanto sua temperatura cai de 1.600°C a 800°C. Resfriamento (têmpera) É o crítico…

e, posteriormente, sofrer o tratamento térmico para o aumento da resistência mecânica. As ligas não tratáveis termicamente podem ser submetidas a tratamentos térmicos como de estabilização e recozimentos plenos ou parciais. [pic] As têmperas são classificadas conforme a norma NBR 6835 e de acordo com os processos a que são submetidos: "F" (como fabricada), "O" (recozida), "H" (encruada), "W" (solubilizada) e "T" (tratada termicamente). Tratamento Térmico As ligas de…

tratamentos térmicos do aço AISI S6, tais como temperado com um revenimento e temperado com dois revenimentos para trabalho a frio. As condições de tratamento foram seguidas conforme a ficha técnica do referido aço. PALAVRAS-CHAVE: Aço ferramenta AISI D6, Têmpera, Revenimento, Metalografia, Ensaios de microdureza. METALLOGRAPHIC CHARACTERIZATION AND MICROHARDNESS TESTS OF A STEEL AISI D6 QUENCHED AND TEMPERED ABSTRACT Tool steels are widely used in the metal-mechanical industry…

UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA/UNIMEP FACULDADE DE ENGENHARIA ARQUITETURA E URBANISMO PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO PROPOSTA DE OTIMIZAÇÃO DE PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PEÇAS CILÍNDRICAS POR MEIO DA TÊMPERA POR RETIFICAÇÃO LUIZ SERGIO GÂMBARO ORIENTADOR: PROF. DR. MILTON VIEIRA JUNIOR SANTA BARBARA D’OESTE 2006 II A Deus, a minha esposa, meus pais e, pessoas da minha família. III AGRADECIMENTOS A minha família, e os amigos, e…

folga entre os componentes vizinhos. Depois dos tornos as peças são levadas para o processo de estampagem. Este processo tem como objetivo dar forma às janelas da gaiola, e podem ser feito de duas maneiras: normal ou otimizada (também chamada de direta). A estampagem normal requer uma operação de brochamento subseqüente. Estima-se que praticamente todas as gaiolas do tipo V passam por esse processo de estampagem. A estampagem otimizada é um processo teoricamente novo, tendo seu…

fusão - modelagem - resfriamento (têmpera) Fusão A fusão consiste em aquecer os constituintes até uma temperatura entre 1.600 - 1.800°C, na qual eles se tornam fluidos e podem ser moldados. Moldagem É um processo durante o qual o vidro gradualmente esfria e endurece beneficiando-se da característica do material para endurecer, indo do estado líquido a uma consistência semelhante à do melado enquanto sua temperatura cai de 1.600°C a 800°C. Resfriamento (têmpera) É o crítico…

formação da fase austenita. A partir desta fase, trabalha-se com a sua decomposição e possíveis microestruturas resultantes através do resfriamento do metal. Quando este é rápido, forma-se uma nova microestrutura específica para esta condição. A têmpera, um tratamento térmico decorrente dessa etapa, tem como objetivo o aumento da dureza do material, assim como sua resistência à tração. Porém, um resultado diferente é obtido para outra condição de resfriamento, portanto, compreendem-se…

combustível, e em baixas temperaturas pela resistência à transição frágil-dúctil. Catalogo Extrusao 29-09-2010.indd 2 29/09/10 15:41 ÍNDICE Índice Extrusão 04 Características físicas do alumínio 06 Ligas 07 Nomenclatura de têmperas 08 Tratamento térmico 09 Projetos, perfis, componentes, códigos e sistemas estão sujeitos a alteração sem prévio aviso. Propriedades mecânicas 10 Acabamento de superfície 12 Outros processos …

de um resfriamento rápido até uma temperatura situada dentro da porção superior do diagrama de transformação isotérmico, onde o material é mantido durante o tempo necessário a se produzir a transformação completa. Em seguida, o resfriamento até a têmpera ambiente pode ser apressado. Os produtos resultantes desse tratamento térmico são também perlita e ferrita, perlita e cementita ou só perlita. A estrutura final, contudo, é mais uniforme que no caso do recozimento pleno. 4.1.4…