Tecnologia Mecanica Materiais Nao Ferroso

MATÉRIA: ENGENHARIA DOS MATERIAIS TRABALHO COMPLEMENTAR CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS Metais Definição: Cor prateada ou amarelada, boa condutividade elétrica e calor, alto ponto de ebulição e fusão e elevada dureza. Características: Físicas; Sólidos em temperatura ambiente(exceto mercúrio), facilmente maleaveis e de brilho característico. Elétricas;Pelo fato de seus elétrons ficarem livres na superfície. Mecâmica; Rígidos e deformáveis. Composição:

crosta terrestre, é o metal mais jovem usado em escala industrial. Mesmo sendo utilizado milênios antes de Cristo, o alumínio começou a ser produzido comercialmente há cerca de 150 anos. Sua produção atual supera a soma de todos os outros metais não ferrosos. Esses dados já mostram a importância do alumínio para a nossa sociedade. Antes de ser descoberto como metal isolado, o alumínio acompanhou a evolução das civilizações. Sua cronologia mostra que, mesmo nas civilizações mais…

Soldagem pelo Processo MIG / MAG Disciplina: Materiais Professor: Waldyr Weg 2º Semestre 2008 Data: 21/10/2008 Aluno: Marcus Gimenes Matricula: 0810531-2 1. Introdução No processo de soldagem MIG/MAG a soldagem é realizada por um arco elétrico estabelecido entre o arame (consumível ) e o metal base com proteção de um gás que pode ser ativo, processo MAG, ou inativo, processo MIG. 2. Título ABNT. A norma ABNT defini a seguinte sigla para o processo MIG/MAG : SMAG – Soldagem

Materiais Metalicos Metal: Em Química um metal (do grego antigo μέταλλον, métalon) é um elemento, substância ou liga metálica caracterizado por sua boa condutividade eléctrica e de calor, geralmente apresentando cor prateada ou amarelada, um alto ponto de fusão e de ebulição e uma elevada dureza. Qualquer metal pode ser definido também como um elemento químico que forma aglomerados de átomos com caráter metálico. Em um metal cada átomo exerce apenas uma fraca atração nos eléctrons…

ESTUDO DA QUALIDADE DIMENSIONAL NO TORNEAMENTO DA LIGA DE ALUMÍNIO AA7075 Carlos Portela¹ Orientador Eliane Mergulhão Dias Faculdade de Tecnologia de São José dos Campos - FATEC carlos.portela@fate.sp.gov.br,. eliane.dias@fatec.sp.gov.br 1- Introdução Este trabalho está situado na área de Mecânica de Precisão, tendo como tema a análise da influência do fluido de corte da qualidade dimensional no torneamento da liga de alumínio AA7075, conforme demonstrado pelo trabalho de graduação

amplamente utilizada para a construção de armas e outros tipos de instrumentos cortantes. Desde o seu rápido desenvolvimento durante a II Guerra Mundial o método de soldagem vem sendo aperfeiçoado através de novos processos, equipamentos e tecnologias. Também, a soldagem acompanhou a evolução e o desenvolvimento de áreas como a da metalurgia, da eletrônica e da eletrotécnica, pelo seu papel fundamental em muitos processos industriais e de manufatura. Segundo Barbosa (2007) a…

ferramentas de corte 4 Revestimento para ferramentas de corte 4 Principais materiais 5 Aço Ferramenta 5 Aço Rápido 6 Metal Duro 6 Cermet 7 Cerâmica 8 Nitretos de Boro Cúbico 8 Diamante 9 Cuidados com ferramentas de corte 10 Manutenção e gerenciamento das ferramentas de corte 10 Aplicação de tecnologia de grupo e manutenção de ferramentas de corte 10 Bibliografia 11 Introdução A seleção do material e a classe da ferramenta de corte é um fator importante a ser…

Faculdade de Tecnologia SENAI Belo Horizonte Pós-graduação: Gestão em Processos Metalúrgicos NÚCLEO DE COMPETÊNCIAS ESPECÍFICAS TECNOLOGIA DA USINAGEM Prof.: William Xavier d’Alcântara Materiais para Ferramenta de Corte Exigências básicas para um material para ferramenta de corte • Elevada dureza a quente; • Elevada dureza a frio bem superior à da peça usinada; • Tenacidade para resistir aos esforços de corte e impactos; • Resistência à abrasão; • Estabilidade química; • Facilidade…

disciplina mais vasta, conhecida por Ciência e Tecnologia dos Materiais. Além disso, estuda e gerencia os metais desde sua extração do subsolo até sua transformação em produtos adequados ao uso, ou seja, designa um conjunto de procedimentos e técnicas para extração, fabricação, fundição e tratamento dos metais e suas ligas. A metalurgia como ciência pode ser dividida em três grandes áreas: metalurgia química, metalurgia física e metalurgia mecânica. A metalurgia química está…

escolha depois de vários processos que o produto já tenha passado? O processo de retificação é um processo de usinagem mecânica onde a remoção de cavaco do material é estabelecida pelo contato entre a peça e uma ferramenta abrasiva (rebolo), que gira em alta rotação, enquanto que a peça tem uma velocidade menor. A retificação é também um método versátil de remoção mecânica de material que confere à peça alta precisão geométrica e dimensional. A retificação é o principal processo…