Superfície De Corte

---------------------------------------------------------------------- 13 3.2 Mecanismo de desgaste --------------------------------------------------------------- 15 3.3 Como evitar parcialmente o desgaste da ferramenta -------------------------- 18 3.3.1 Fluido de corte ----------------------------------------------------------------------- 18 3.3.2 Revestimento ------------------------------------------------------------------------- 19 4 LUBRIFICAÇÃO E REFRIGERAÇÃO…

Velocidade de corte Na usinagem, o metal (ou outro material) é cortado, a superfície da peça pode ser deslocada em relação à ferramenta, ou a ferramenta é deslocada em relação à superfície da peça. Em ambos os casos, tem-se como resultado o corte, ou desbaste do material. E para obter o máximo rendimento nessa operação, é necessário que tanto a ferramenta quanto a peça desenvolvam velocidade de corte adequada. Velocidade de corte é o espaço que a ferramenta percorre, cortando um…

(rebolo), é também um método versátil de remoção mecânica de material que confere à peça alta precisão geométrica e dimensional. Este processo é muito utilizado em superfícies onde se deseja uma ótima precisão e acabamento, para obter essas características com qualidade é necessário ter domínio dos parâmetros de velocidade de corte, velocidade de avanço, boa refrigeração e controle dimensional. Apesar de ser muito empregado na indústria, ainda não é explorado como outros processos de…

GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM Movimentos que causam diretamente a saída do cavaco: Movimento de corte: movimento entre a peça e a ferramenta, no qual sem o movimento de avanço, origina uma única retirada do cavaco; Movimento de avanço: movimento entre a peça e a ferramenta que juntamente com movimento de corte origina a retirada contínua de cavaco; Movimento efetivo: movimento resultante dos movimentos de corte e avanço realizado ao…

................................................................30 3.4 Geometria da Ferramenta..................................................................................................................................37 3.5 Parâmetros de Corte ..........................................................................................................................................42 3.6 Meio Lubrirrefrigerante..............................................................................

aço, que colocaram o aço em posição vantajosa em relação aos metais até então conhecidos. Estudos sistemáticos sobre a tecnologia de usinagem no entanto, só iniciaram no início do século XIX e levaram entre outros a descoberta de novos materiais de corte. No início de 1900, o americano F. W. Taylor com a descoberta do aço rápido, determinou um passo marcante no desenvolvimento tecnológico da usinagem. Os metais duros sinterizados e os materiais de ferramentas baseados em…

TIPOS DE LINHAS – LARGURAS DAS LINHAS NBR10067 – PRINCÍPIOS GERAIS DE REPRESENTAÇÃO EM DESENHO TÉCNICO NBR 8196 – DESENHO TÉCNICO – EMPREGO DE ESCALAS NBR 12298 – REPRESENTAÇÃO DE ÁREA DE CORTE POR MEIO DE HACHURAS EM DESENHO TÉCNICO NBR10126 – COTAGEM EM DESENHO TÉCNICO NBR8404 – INDICAÇÃO DO ESTADO DE SUPERFÍCIE EM DESENHOS TÉCNICOS NBR 6158 – SISTEMA DE TOLERÂNCIAS E AJUSTES NBR 8993 – REPRESENTAÇÃO CONVENCIONAL DE PARTES ROSCADAS EM DESENHO TÉCNICO TEORIA DO DESENHO PROJETIVO…

perguntas. a)O que é aplainamento? •É uma operação de usinagem feita com máquinas chamadas plainas e que consiste em obter superfícies planas, em posição horizontal, vertical ou inclinada b)O que caracteriza o corte do aplainamento? •Corte realizado em um único sentido, o retorno da ferramenta é um tempo perdido, é um processo mais lento que o fresamento, usa ferramentas de corte com uma só aresta cortante, aresta esta que é mais barata, mais fácil de afiar e com montagem mais…

movimentos algébricos tendo como referência a peça. Os movimentos são: 1.1.Movimento de corte - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, sem a ocorrência concomitante do movimento de avanço, provoca remoção de cavaco durante uma única rotação ou um curso da ferramenta (Figuras de 1.1 a 1.3). 1.2.Movimento de avanço - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, juntamente com o movimento de corte, possibilita uma remoção contínua ou repetida do cavaco, durante várias rotações…

Classificação das Fresadoras 2 Tipos de Fresamento 2 Variáveis e Parâmetros de Corte 2 Fresas 2 Posição das navalhas 2 Movimentos da fresa 2 Seleção dos Parâmetros de Fresamento 2 Classificação das Fresas conforme a sua forma geométrica 2 Classificação das fresas conforme o seu emprego 2 Operação de fresar 2 Fluidos de corte 2 Tipos de lubrificantes 2 Peças fresadas 9 Rasgo de Chaveta 2 Cabeçote