Sinter Feed

A hematita é um minério de ótima qualidade com um conteúdo de ferro de aproximadamente 66%. As minas do Sistema Sul normalmente processam seu minério natural por meio de etapas de moagem, classificação e concentração, produzindo sinter feed, minério granulado e pellet feed. PUC-Rio - Certificação Digital Nº 0212262/CB Fonte: CVRD (2003a). Figura 12 - Sistema Sul O Sistema Norte, constituído por mina, ferrovia e porto integrados, incluindo minas a céu aberto e um complexo de…

qualidade do produto de acordo com as especificações de mercado. O conhecimento da distribuição de tamanhos das partículas de um lote de minério de ferro permitirá classificá-lo como Lump Comum, Lump, Peble, Natural Pellet Ore, Standart Sinter Feed, ou Pellet Feed Fines, que são os diferentes produtores de minério de ferro, cujas faixas de tamanhos, teores de ferro e fósforo e umidade estão especificadas na tabela abaixo. Tabela 1: Caracterização de produtos de minério de ferro. …

material grosseiro peneirado a partir do ROM britado e com tamanho máximo variável. • Sinter feed: para ser utilizado na siderurgia, o sinter feed é submetido a uma operação de aglomeração, na qual se forma o sínter, produto que alimenta o alto forno. O sinter feed de Carajás é considerado referência mundial, com alto teor de ferro, baixos níveis de impurezas e boas propriedades metalúrgicas. • Pellet feed: material super fino com alto teor de ferro e baixos níveis de…

A sinterização consiste em misturar e homogeneizar finos de minérios de ferro (sinter feed), finos de carvão ou coque, finos de fundentes (cal, etc. ) e umidade e fazer a combustão do carvão ou coque, de modo que a temperatura atinja 1200 a 1400°C, condição suficiente para que a umidade evapore e as partículas da carga se unem por caldeamento, obtendo-se um material resistente e poroso denominado sinter. Existem maquinas que realizam o processo de sinterização. Porém, estas podem

para a usina de beneficiamento, onde ocorre o peneiramento. O minério é separado em três tamanhos diferentes: o granulado, entre 0,6 e 5 centímetros que diâmetro que pode ser jogado diretamente nos altos fornos; o sinter-feed, partículas que têm até 0,6 milímetros de diâmetro; e o pellet-feed, pó do minério de ferro que passa pelo processo de aglomeração para ser tranformado em pelotas. Depois de processado, o minério segue para ser estocado e depois levado para ser descarregado nos…

No beneficiamento, os processamentos minerais empregados são: Classificação, Ciclonagem, Concentração Gravimétrica, Métodos Eletromagnéticos, Deslamagem e Britagem. Os principais produtos são: ROM, granulado (produto principal), Sinter Feed (produto secundário), Pelet Feed (rejeito depositado na barragem). O estéril produzido na mina é constituído de blocos de Itabiritos resistentes, que aparecem disseminados no minério numa relação média de massa de 0,3 de estéril por 1,0 de minério.

Minérios (103 t) 79.906 91.732 86.384 Minérios(4) (R$/t) 17,48 18,30 20,00 Minérios(5) (US$/t) 16.26 15.90 15.64 Preços: Pelotas(5) (US$/t) 30.29 29.70 30.55 Lump(5) (US$/t) 19.78 18.48 19.27 Sinter-Feed(5) (US$/t) 15.13 16.20 16.79 Pellet-Feed(5) (US$/t) 12.77 12.94 13.95 Fontes: DNPM-DIRIN, DECEX, SINFERBASE. - NCM – NOMENCLATURA COMUM DO MERCOSUL (1) Igual a produção beneficiada mais a quantidade de minério bruto consumido sem beneficiamento.

372.120.057 62.328.000 258.820.293 21.353.878 52.110.616 7.558.004 113.299.764 120.286.843 150,58 82,50 145,04 81,61 88,28 115,42 Minério Beneficiado Minério Beneficiado Minérios Minérios Pelotas Lump (3) (4) (4) Preços (4) Sinter-Feed Pellet-Feed (US$-FOB/t) (US$-FOB/t) (4) Fontes: DNPM\DIPLAM, MDIC\SECEX Notas: (1) Produção + Importação – Exportação; (2) Consumo na indústria siderúrgica mais consumo nas usinas de pelotização (1,68 t minério/t de gusa; 1,08t de…

4 - Fluxograma de uma sinterização................................. ....................................45 03.7.5 - Máquinas de sinterização................................. .................................. .............46 03.7.6 - Preparação do sínter................................. .................................. ....................47 04 - Processos de redução dos minérios de ferros............................... ........................48 04.1 - Processos de redução…

4 - Fluxograma de uma sinterização................................. ....................................45 03.7.5 - Máquinas de sinterização................................. .................................. .............46 03.7.6 - Preparação do sínter................................. .................................. ....................47 04 - Processos de redução dos minérios de ferros............................... ........................48 04.1 - Processos de redução…