Segurança Tpm

Lubrificação de Equipamentos Os Oito Pilares da TPM Lívia Freitas de Paula 711748 Marcela Matsufugi Silva 711641 Tatiana Justo da Silva Rocha 711225 Prof. Dr. João Cândido Fernandes Agosto de 2010 1. Título: Os Oito Pilares Da Tpm Na TPM, para a eliminação das 6 (seis) grandes perdas do equipamento, implementam-se as 8 (oito) atividades seguintes designadas como "8 pilares de sustentação do desenvolvimento da TPM”. A TPM se apresenta em três fases: A…

manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 DISSEMINAÇÃO TPM - MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL NAS INDUSTRIAS BRASILEIRAS E NO MUNDO: UMA ABORDAGEM CONSTRUTIVA José Ricardo Scareli Carrijo (UNIMEP) ricardocarrijo@uol.com.br Carlos Roberto Camello Lima (UNIMEP) crclima@unimep.br Este trabalho apresenta uma discussão preliminar sobre a situação da implementação do TPM nas empresas brasileiras e no mundo, mostrando o estágio de implementação…

praticado de forma inadequada em uma instalação podem-se ter as seguintes conseqüências: perda de produção, destruição catastrófica, planejamento ineficiente de mão de obra, excesso de peças em estoque, baixa disponibilidade dos equipamentos, riscos de segurança e queda da qualidade. Manutenção Preventiva A Manutenção Preventiva consiste na aplicação de um programa regular de inspeção, ajustes, limpeza, lubrificação, troca de peças, calibração e reparo de componentes e…

Leais por Toda a Vida” TPM - Manutenção Produtiva Total • Manutenção Autônoma - Inspeção pelo operador; - Melhoria Equipamentos; - Educação e Treinamento; - Operação fácil do equipamento; - Melhoria Contínua do equipamento/processo. • Manutenção Planejada - Manutenção Preventiva/Preditiva Sistematizada • Melhoria Específica Whirlpool Production System (WPS) • Ferramentas do Lean; • VSM - Mapa de Fluxo de Valor; • 5S; • QCO - Quick Changeover; • TPM - Manutenção…

RESULTADOS OBTIDOS COM A IMPLEMENTAÇÃO DA MANUTENÇÃO PLANEJADA SEGUNDO A METODOLOGIA DO TPM EM UM DEPARTAMENTO DE MANUTENÇÃO Wallace Prudenciato Universidade Estadual Paulista Abstract The implementation of planned maintenance took place at the maintenance departament, in na industry of stationery products in Bauru. At the implementation the obtained results were in relation to the four first stages of the planned maintenance, having as results the increasing of the MTBF…

falarmos da TPM – Corretiva, temos que fazer uma breve introdução sobre o que é a TPM - Total Productive Maintenance (Manutenção Produtiva Total). A manutenção produtiva total – TPM é o conjunto de atividades onde mantém o compromisso voltado para o resultado. Seu objetivo é atingir a máxima eficiência do sistema de produção, maximizar o ciclo total de vida útil dos equipamentos aproveitando todos os recursos existentes buscando perda zero. É o conceito mais moderno de manutenção. A TPM…

34.3 Treinamento de BPF....................................................................12 3.4.4 Tipos de Manutenção.................................................................13 3.4.5 TPM- Total Productive Maintenance.........................................13 3.5 EPI’S e EPC’S usados na segurança................................................13 3.5.1 EPI’S.............................................................................................13 3.5.2…

gestão manutenção produtiva total (TPM) em numa linha de produção de bombons de chocolate com waffer Na indústria com o intuito de aumentar seus ganhos e sobreviver no mercado, em busca cada vez mais melhorar seus métodos de processo, adotando o sistema de produção em massa, uma vez que esta opção pode aumentar a produtividade a baixos custos, melhor utilização dos recursos produtivos, sem que ocorra falhas ou a estratégia da empresa será comprometida A TPM é utilizada como…

PR 9110 - GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE - TPM São Bernardo do campo 2013 1- Introdução A Manutenção Produtiva Total (TPM), do inglês Total Production Maintenence é um modelo de gestão que tem como objetivo a eficiência máxima do sistema produtivo através da eliminação de perdas e do desenvolvimento do homem e sua relação com a máquina ou equipamento. A TPM surgiu em meados de 1971, esta filosofia foi aplicada na empresa Nippon Denso Co.

executada por meio de um sistema de proteção que priorizam e garantem a confiabilidade dos equipamentos. Os técnicos responsáveis por efetuar essa manutenção devem receber treinamento e assessoria qualificada. TPM- Manutenção Produtiva Total Por definição de Branco Filho (2003, p. 14): “TPM Total Productive Maintenance é uma filosofia japonesa de manutenção para aumentar a disponibilidade total da instalação, a qualidade do produto e a utilização de recursos. Baseia-se no…