Segurança Tpm

de produtividade para equipamentos. Manutenção é a intervenção que visa implantar um melhoramento contínuo dos equipamentos e serviços, com intuito de reduzir o índice de indisponibilidade, aumento da performance ,aumento do ciclo de vida e segurança, através da aplicação de novos dispositivos,bem como adoção de novas técnicas de trabalho. Esta intervenção pode ocorrer antes do surgimento de defeito e deve ser informada ao projetista do equipamento ou sistema envolvido, a fim de…

“Complicações surgiram, continuaram e foram superadas” Jack Sparrow RESUMO Este trabalho visa a proposta de implantação de um plano de manutenção em uma empresa do setor metal-mecânico, baseado no contexto da filosofia TPM, com sua aplicação voltada à Manutenção Autônoma. Para tanto, realiza-se uma revisão bibliográfica dos métodos de manutenção preventiva, Manutenção Produtiva Total, dando ênfase a Manutenção Autônoma, indicando os passos necessários para a implantação

para adequá-la as condições de funcionamento, conforme visa o TPM e o programa 5S antes de entrar em funcionamento. O TPM é uma metodologia que surgiu no Japão na década de 70, com o objetivo de aumentar a eficiência dos processos produtivos, melhorar o ambiente de trabalho e diminuir as quebras das máquinas. Dentro da implantação do TPM, o operador da máquina será também o responsável por conservá-la. O conhecimento do TPM é passado através não só de treinamentos, mas também…

RESUMO 5 DISSERTAÇÃO 5 DESCRIÇÃO DE AMBIENTE 5 DESCRIÇÃO DE OBJETO 6 DESCRIÇÃO DE PROCESSO 7 CONCLUSÃO 7 BIBLIOGRAFIA 8 RESUMO TPM A Manutenção Produtiva Total (TPM) foi desenvolvida no Japão, em meados de 1970. Inicialmente, ela era usada só na indústria automobilística, mas logo depois, foi reconhecida em todo o Ocidente. A TPM tem por objetivo melhorar o desenvolvimento de equipamentos (usados na indústria), fazendo a empresa progredirem em termos de produção e…

TPM – MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL É uma estratégia de gestão do trabalho que visa a máxima eficiência do sistema produtivo por meio da eliminação das perdas e do desenvolvimento do Homem e sua relação com o equipamento. Para que isto seja possível, existe uma metodologia do TPM baseada em oito princípios conhecidos como os oito pilares do TPM : - MANUTENÇÃO AUTÔNOMA: Neste pilar o objetivo é autocapacitar a operação quanto à limpeza, inspeção e pequenos reparos (lubrificação e reabertos)

Manutenção Manutenção Baseada no Tempo 1950 Manutenção Pós-Quebra 1951 1957 Manutenção Preventiva Manutenção por Prevenção da Melhoria Manutenção Manutenção Baseada no Tempo 1989 TPM - 2º Geração 1960 1997 TPM - 3º Geração Manutenção Baseada nas Condições 1971 Manutenção Produtiva Total 1986 Introdução TPM- Brasil Manutenção Baseada nas Condições Classificação dos Sistemas de Manutenção Manutenção Planejada Sistema da Manutenção Manutenção Corretiva (Pós quebra)…

SHE: Safety, Hygiene and Environment - Segurança, Higiene e Meio Ambiente A implementação de outros pilares do TPM contribuem na melhoria das condições de segurança e de meio ambiente para que resultados de Acidentes Zero e poluição Zero sejam alcançados, pois: * Um equipamento com problema é uma fonte comum de perigo, já que aumenta a necessidade de intervenção do homem; * A aplicação do principio de 5S, como parte da manutenção autônoma mantém o ambiente de trabalho sempre limpo e

4.1. - Exemplos de estruturas simples 4.2. - Exemplo de estrutura ideal ÍNDICE 3 4 Página 22 5 - Manutenção Produtiva Total (TPM) 5.1. – A Manutenção Produtiva Total 5.2. – Principais características 5.3. – Envolventes 5.4. – As grandes perdas produtivas 5.5. – Resultados obtidos 5.6. – A manutenção autónoma tradicional e após TPM 5.7. – As etapas no TPM Todo o equipamento ou bem está sujeito a um processo de deterioração, especialmente se estiver em actividade ou…

....................................................... 13 Tópico 4 - Gestão Produtiva Total – TPM ................................................................. 15 O que é TPM?.......................................................................................... 15 Efeitos TPM ............................................................................................. 15 Custo/benefício da TPM........................................................................... 16 Tópico 5…

consequências a agregação de valor aos investidores e o aumento de valor de mercado da empresa. Dentre as estratégias que muito contribuem para essa agregação de valor, há consenso quanto à manutenção produtiva total (Total Productive Maintenance – TPM), a manutenção centrada em confiabilidade (Reliability Centred Maintenance – RCM) e a gestão de ativos empresariais (Enterprise Asset Management – EAM). Ao final, discute-se a existência de correlação entre o nível e o ciclo de…