Relação Entre Tpm E Rcm

        2 Conceitos básicos da organização da manutenção industrial. O planejamento e a programação da manutenção. Gerência da manutenção na empresa, TPM. Análise e controle dos índices da manutenção. Tribologia e lubrificação na manutenção. Aspectos motivacionais da administração da manutenção. Gestão da análise de falhas, RCM, Terceirização. Manutenção produtiva e preditiva. Introdução Os últimos anos têm se caracterizado por uma palavra que muitos conhecem GLOBALIZAÇÃO.…

Especialização Profissional OTIMIZAÇÃO DE PLANOS DE MANUTENÇÃO (MCC/RCM) Parte 1 Paulo Victor Fleming, Ph.D. Coordenador do Curso de Engenharia Mecânica Coordenador do MBA em Gestão da Manutenção UNIVERSIDADE SALVADOR (UNIFACS) Programa de Especialização Profissional Objetivos Resumir a evolução do Planejamento da Manu-tenção até o surgimento da Manutenção Centrada na Confiabilidade – MCC (Reliabiliy Centred Maintenance – RCM) Apresentar os conceitos básicos e as…

manutenção. É importante observar que esses não são novos tipos de manutenção mas ferramentas que permitem a aplicação dos seis tipos principais citados anteriormente. Dentre eles, destacam-se: - Manutenção Produtiva Total ( TPM ) - Manutenção Centrada na Confiabilidade ( RCM ) - Terceirização Manutenção Corretiva “Manutenção Corretiva é a atuação para a correção da falha ou do desempenho menor que o esperado”. A manutenção corretiva pode ser dividida em duas classes: § Manutenção…

ERP - Enterprise Resource Planning FMEA - Failure Modes and Effects Analysis FTA - Faut Tree Analysis JIT - Just in time QFD - Quality Function Deployment TQC - Controle da Qualidade Total P&D - Pesquisa e Desenvolvimento TPM - Total Productive Maintenance RCM - Reliability Centred Maintenance OPL - One Point Lesson NVAA - Not Value Added Activity LISTA DE SÍMBOLOS % – percentual SUMÁRIO TERMO DE RESPONSABILIDADE DE AUTORIA 1 INTRODUÇÃO....................

do professor Danilo Cavalcante. Fortaleza 2012 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 4 1.1 Objetivo Geral 5 1.2 Objetivos específicos 5 1.3 Justificativa 6 2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 9 2.1 Evolução da manutenção 9 2.2 Manutenção Produtiva Total – TPM 11 2.3 Manutenção Planejada 15 4.3.1 Indicadores de Desempenho da Manutenção 18 2.4 Eficiência Global dos equipamentos – OEE 20 3. ASPECTOS METODOLÓGICOS 24 3.1 CONTEXTUALIZAÇÃO DA EMPRESA 26 3.2 DESCRIÇÃO DO PROCESSO 27 3.3 PERDAS…

Time Between Failure traduzido como Tempo Médio entre as Falhas) MTTF Mean Time To Failure traduzido como Tempo Médio até a Falha OS Ordem de Serviço RCFA Root Cause Failure Analysis traduzido como Análise de Causa da Falha Raiz RCM Reliability Centered Maintenance traduzido como Manutenção Centrada em Confiabilidade RTF Run To Failure traduzido como operar até a falha SINDIREPA Sindicato dos Reparadores Automotivos RESUMO Estudos têm sido…

IMPORTÂNCIA DO PCM NO CONTROLE E PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO Thalis Paschoal Ferreira¹ João Mario Mendes de Freitas² RESUMO O trabalho tem por objetivo apresentar filosofias e tendências, relacionadas ao planejamento de manutenção utilizando TPM, 5’S, custos, indicadores de manutenção, sistemas ERP, demonstrar as várias vantagens que uma Manutenção Planejada pode trazer para a empresa que pretende utilizá-la, bem como, para as que já utilizam enfatizar que esta filosofia de…

ganhos de competitividade obtidos, inclusive com o alcance das metas da Organização, para a linha de produção da carroceria do automóvel Peugeot 206. Palavras-chave: Manutenção Produtiva Total , Indústria Automobilística, Análise de Implantação do TPM 1 INTRODUÇÃO Com o aumento em escala global da concorrência no segmento automotivo, as empresas do setor passaram a buscar e implantar técnicas e tecnologias que pudessem representar um diferencial competitivo, visando a conquista e…

de trabalho, através de uma organização dinâmica, que garanta um processo contínuo de evolução. As introduções das novas estratégias de organização começaram a ser empregadas nos anos recentes. A “Total Productive Maintenance” (TPM), “Reliability Centered Maintenance” (RCM) e mais recentemente a “Reliability Based Maintenance” (RBM), passaram a ser utilizadas com grandes perspectivas de retorno para as empresas. Porém, as resistências impostas pelos métodos tradicionais podem retardar o…

HERTON ETMAR HEIDEMANN APLICAÇÃO DA METODOLOGIA TPM PARA A OTIMIZAÇÃO DA EFICIÊNCIA GLOBAL EM MÁQUINAS INJETORAS DE UMA EMPRESA DE ELETRODOMÉSTICOS JOINVILLE, SC 2007 2 UNIVERSIDADE DO ESTADO DE SANTA CATARINA CENTRO DE CIÊNCIAS TECNOLÓGICAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS HERTON ETMAR HEIDEMANN APLICAÇÃO DA METODOLOGIA TPM PARA A OTIMIZAÇÃO DA EFICIÊNCIA GLOBAL EM MÁQUINAS INJETORAS DE UMA EMPRESA DE ELETRODOMÉSTICOS Trabalho de graduação…