Redução De Desperdício De Materiais

BIBLIOGRAFIA. 14 1.Introdução A redução de custos, sem perda na qualidade dos produtos ou serviços, é um fator crucial para obtenção do sucesso no mercado. Um meio de as empresas conseguirem a redução de seus custos de produção é reduzindo as atividades que absorvem recursos e não geram valor, ou seja, fazer a empresa trabalhar com uma Produção Enxuta (Lean Production), reduzindo os desperdícios desde a recepção de matéria-prima até a…

clientes e ganhos para os acionistas da organização. Este sistema permite ganhos de produtividade e competitividade, através Lean Manufacturing, com os seguintes resultados: redução nos níveis de inventário, eliminação de desperdícios, redução do lead times, melhor aproveitamento dos recursos, melhoria contínua da qualidade, redução de custos, balanceamento do sistema produtivo. O Lean Manufacturing proporciona o sucesso de uma organização e também uma operação sincronizada com as…

estoque de matérias primas é mínimo(suficiente para poucas horas de produção). Para que isto seja possível, os fornecedores devem ser treinados, capacitados e conectados para que possam fazer entregas de pequenos lotes na frequência desejada. A redução do número de fornecedores para o mínimo possível é um dos fatores que mais contribui para alcançar os potenciais benefícios dessa política.Porém, tambem causa vulnerabilidade em eventuais problemas de fornecimento, já que fornecedores…

Segundo Voss (1987), just in time (JTI) é uma abordagem disciplinada, que visa aprimorar a produtividade global e eliminar os desperdícios. Ele possibilita a produção eficaz em termos de custo, assim como o fornecimento apenas da quantidade necessária de componentes, na qualidade correta, no momento e locais corretos, utilizando o mínimo de instalações, equipamentos, materiais e recursos humanos. O JIT é dependente do balanço entre a flexibilidade do fornecedor e a flexibilidade do…

mercado da construção civil, assim como os demais, busca o aumento da produtividade e qualidade de seus produtos, diminuindo custos e desperdícios. Desta forma, o mapeamento do fluxo de valor torna-se uma ferramenta importante, pois permite que a empresa identifique todo o fluxo de valor do processo produtivo, auxiliando na identificação e eliminação de desperdícios. Assim, a organização pode tomar decisões importantes em relação ao fluxo, aumentando seu desempenho. Objetivando…

do Comitê Assessor de Engenharia Civil no CNPq. Coordenador de Engenharia da FAPESP. Membro do Conselho Direto do IMT - Instituto Mauá de Tecnologia, e Pesquisador do IPT de 1985 a 2002. Atua nas áreas de Matérias e Componentes de Construção, Materiais NãoMetálicos, Qualidade da Construção Civil e Construção Sustentável. Pesquisador-bolsista do Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - CNPq. E-mail: agopyan@pcc.usp.br 10. Ubiraci Espinelli Lemes de Souza é…

Just in time 3.2 - OBJETIVOS O sistema JIT tem como objetivo fundamental a melhoria continua do processo produtivo. A perseguição destes objetivos da-se, através de um mecanismo de redução dos estoques, os quais tendem a camuflar problemas e evitar descontinuidades do processo produtivo, diante de problemas de produção que podem ser classificados principalmente em três grandes grupos. • Problemas de qualidade: quando alguns estágios do processo de produção apresentam problemas de qualidade,

Trabalho TCM Tema: Gestão de Estoque Objetivo Geral: Redução de Estoque Objetivo Espécifico:Implementação de Ferramentas que auxiliam na redução de estoques *Just-in-time *Kamban Estoque: DEFINIÇÃO DE ESTOQUES Estoques são matérias-primas, insumos, componentes, produtos em processo e produtos acabados, armazenados que aparecem em numerosos pontos por todos os processos de produção da empresa. São frequentemente encontrados em lugares como armazéns, pátios, chão de fábrica, veículos

técnica, meta ou filosofia de Gestão Just in Time tem merecido recentemente grande destaque em todo mundo, tendo em vista a grande necessidade de redução de custos à área de produção. Com este trabalho, procuramos mostrar de uma forma bastante sucinta e precisa, que a filosofia pode ser traduzida em: produção sem estoques, eliminação dos desperdícios, sistema de melhoria contínua do processo etc. Enfim, este sistema da cultura japonesa (berço do Just in Time nos anos 70) é composta de práticas

continua ainda no negócio da produção de têxteis. O seu início ocorreu no final da segunda grande guerra (1939-45), em que Indústria Automóvel no Japão se encontrava com dificuldades tendo uma reduzida disponibilidade de recursos (pessoas, espaço, material). Em oposição, a Indústria Automóvel Europeia e Norte-Americana encontrava-se com grandes capacidades produtivas, com elevados recursos e dominava o mercado da altura. Perante essas dificuldades, a TMC (Toyota Motors Company) apostou…