Prova De Lean

resultados e análise da pesquisa iniciada em 1985 44 A História da Produção Enxuta  Produção enxuta (Toyota a partir dos anos 50) A Solução: • Produção em fluxo, objetivo de L/T Curto; • Processos altamente flexíveis e capazes; • Processos a “prova de erro”; • Organização por família de produtos. • Trabalho Padrão • Estoques em nível baixo (flat) 45 Curiosidades sobre Toyota...  Em 2003 a Toyota era a 3° maior montadora do mundo, atrás da Ford (2°), GM (1°) e…

produto era reparado durante o processo de fabricação. Em 1985, Smith apresentou um trabalho concluindo que, se os defeitos fossem detectados e corrigidos durante o processo de fabricação, era estatisticamente improvável que novos erros surgissem nas provas finais do produto. Se o produto fosse montado livre de erros, a probabilidade de falhas durante o uso inicial pelo cliente seria significativamente reduzido. Ao mesmo tempo, a Motorola descobriu que as melhores organizações (como por…

OLIVEIRA MOURA LIMA Data: 31/01/ 2013 AVALIAÇÃO As notas de AV1, AV2 e AV3 serão compostas pela soma das seguintes verificações:  AV1: Prova escrita / Estudo dirigido (7,0 + 2,0 pontos)/ resenha de artigo (até 1,0 ponto extra)  AV2: Prova escrita/ Estudo dirigido (5,0+ 4,0)/ plano de ação visita técnica (até 1,0 ponto extra)  AV3: Prova escrita (10,0 pontos). BIBLIOGRAFIA BÁSICA ABREU, E. D.; SPINELLI, M. G. N.; ZANARDI, A. M. P. Gestão de Unidades de…

produtos armazenados e sua rotação, dos movimentos e actividades efectuadas no âmbito do armazenamento e expedição, da interligação entre o fluxo de produtos ou mercadorias e respectiva documentação e tendo por base metodologias de melhoria tais como Lean, Six Sigma e 5 S’s, este projecto procura apresentar alterações na organização e arrumação do armazém de forma a optimizar os recursos disponíveis. Após a implementação gradual deste projecto alguns aspectos positivos foram já…

Mutantes Redimensionamento Já Que negócio é esse? Caso de Polícia Saúde Corpore Sano Quero falar com o Gerente! 45 51 59 69 73 79 87 Capítulo 2 - A Nova Caixa de Ferramentas Evolução A Primeira Onda (TQM | BPI) A Segunda Onda (BPR | Lean | 6 Sigma) A Terceira Onda (BPM) 99 103 107 119 Capítulo 3 - Primeiros Passos 1. Descobrir os Processos Atuais 2. Descrever os Processos Atuais 3. Definir o Sentido dos Processos 4. Preencher a Cadeia de Valor 5.…

Apollo Management, um fundo de investimentos, adquiriu a divisão de logística mundial do Grupo TNT. A empresa foi então renomeada CEVA, em homenagem ao matemático italiano Giovanni Ceva, que, na idade de 31 anos, formulou o Teorema de Ceva, uma das provas da geometria sintética, em 1678. Em meados de 2007, a CEVA adquiriu a EGL Eagle Global Logistics. Com esta fusão a CEVA se tornou a 4ª maior empresa de supply chain do mundo, oferecendo serviços de ponta a ponta na cadeia de…

Japonesa revolucionou o mundo, ao surgir à "máquina que mudou todo o mundo". Surge uma nova visão para os administradores para combinar, redução de custos, qualidade e maiores lucros. O Sistema Toyota de Produção, também chamado de Produção enxuta ou Lean Manufacturing, teve em cenário a partir da década de 1980 como um sistema de manufatura com o objetivo de aperfeiçoar os processos e procedimentos na produção visando redução continua de desperdícios alinharem o processo e criar…

O Sistema Toyota de Produção ( TPS--Toyota Production Sistem, ou Lean Production ) é uma filosofia de gerenciamento que visa maximizar a performance, flexibilidade e competitividade por meio da redução de desperdícios e, assim aumentar o lucro. A melhor maneira de aumentar a performance é reduzir as ineficiências de produção. E o sistema Toyota busca incessantemente soluções para essas ineficiências através da eliminação das fontes geradoras de desperdícios. Para o engenheiro Taiichi…

mundiais globais e é, neste momento, o terceiro maior fabricante de automóveis mundial, com vendas anuais superiores a seis milhões de veículos nos cinco continentes. O Sistema Toyota de Produção (que também pode ser chamado de Produção enxuta ou Lean Manufacturing) surgiu após a Segunda Guerra Mundial. Naquela época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que a impedia de adotar o modelo da produção em massa. A criação do…

A EFICÁCIA DA IMPLANTAÇÃO DO MÉTODO 5 “S”: NO DEPARTAMENTO DE PROVAS EM UMA INSTITUIÇÃO DE ENSINO SUPERIOR Alexsander Fuza Rozeno, Unigran, Dourados-MS, RGM 022.2863 Edilson Farias Santana, Unigran, Dourados-MS, RGM 022.2898 Resumo Neste artigo será apresentado a gestão da qualidade total, que deixou de ser apenas um diferencial competitivo nas organizações e passou a se tornar obrigatório para a sobrevivência das empresas nos dias atuais, onde os consumidores estão cada vez…