Processo Produtivo Celulares

SUMÁRIO ETAPA 1 1 Arranjo físico por produto 1 Arranjo físico por processo 1 Arranjo físico por posição fixa 2 Arranjo Físico celular 2 Vantagens e desvantagens de cada arranjo 3 Fatores a serem estudados na elaboração do arranjo 3 ETAPA 2 4 Manufatura integrada 4 Formar células de manufatura e de montagem 5 ETAPA 1. Sistemas de fabricação. Caracterização do processo produtivo. Estudo de tamanho. Arranjo físico. Arranjo…

1991). Arranjo físico é a disposição de máquinas e equipamentos em uma determinada área com o objetivo de minimizar o volume de transporte de materiais no fluxo produtivo de uma fábrica (FRANCISCHINI e FEGYVERES, 1997) É o arranjo de equipamentos, homens e materiais, combinados de forma a proporcionar um fluxo adequado do processo produtivo e facilitar a movimentação de pessoas e materiais através da operação. Isto, por sua vez, pode afetar os custos e a eficácia geral da produção, bem…

Cesar Alves de Souza GPI Noturno 1º semestre Arranjo produtivo em célula, conceito mini-fábricas. Arranjo produtivo em célula, conceito mini-fábricas. No decorrer dos tempos, o cenário mundial passou e ainda passa por várias modificações, que vão desde o conceito econômico dos mercados, até as crescentes exigências dos consumidores. Tudo esta em constante transformação e as empresas estão sempre procurando…

promover uma melhoria contínua de seus processos e produtos mostra o reconhecimento que as estratégias de otimização dos mesmos tem obtido com o passar do tempo. Dentre estas estratégias, temos a produção Enxuta, também conhecida como Lean Manufacturing, que consiste em um sistema de gestão utilizado por empresas e organizações diversas as quais possuem como objetivo geral reduzir e/ou eliminar todos os excessos e desperdícios encontrados nos processos produtivos, de serviços e…

Layout celular: Ideal para a produção de famílias de peças: Indicadas para produção de pequenos e médios lotes, células de manufatura constituem interessante estratégia para maior produtividade Otimizar processos e reduzir custos de produção são premissas básicas para que uma indústria se mantenha competitiva e aproveite ao máximo o crescimento econômico que o Brasil tem alcançado nos últimos anos. Nesse contexto, modificar ou implantar um novo layout de produção pode ser uma solução…

Que sistema de PCP empregar, que política de compras e estoques, que nível de informatização das informações, que ritmo de produção manter e formas de controles. Com que freqüência lançar, como desenvolver e qual a relação entre produtos e processos. 1 Eliminar Desperdícios • Significa analisar todas as atividades realizadas no sistema de produção e eliminar aquelas que não agregam valor ao produto. – Identificar o que acrescenta valor ao produto para o cliente (informações úteis

......................... 11 3 –O SISTEMA DE MANUFATURA CELULAR .................................................... 15 3.1 – CONSIDERAÇÕES INICIAIS DA MANUFATURA CELULAR ........................................ 16 3.2 – A MANUFATURA CELULAR E A TECNOLOGIA DE GRUPO ....................................... 17 3.3 – DEFINIÇÕES E FUNCIONAMENTO DA CÉLULA DE MANUFATURA ........................... 19 3.4 – FORMAÇÃO DO ARRANJO FÍSICO CELULAR..........................................................

o layout produtivo.  A necessidade de estudar o layout existe sempre que se pretende construir uma nova fábrica, unidade de serviços, ou quando se estiver promovendo a reformulação de plantas industriais. Prof. Fábio Spregiaro Arranjo Físico, Fluxo e Layout 2º Semestre de 2015 2 A importância do estudo do Arranjo Físico (Layout)  As decisões do arranjo físico podem ser:  de nível estratégico, quando se estudam novas fábricas, grandes ampliações ou mudanças radicais no processo…

caso de livre escolha pelo aluno, proposto em sala de aula com a finalidade de desenvolvimento acadêmico. O caso logístico escolhido se propôs a fazer uma análise dos desafios enfrentados pela Nokia, maior empresa fabricante de celular do mundo, para a reciclagem de celulares descartados e mostra como a logística reversa trouxe vantagem competitiva para a empresa. Por isso relacionamos algumas as atividades de logística reversa desenvolvida dentro da Nokia os resultados que elas…

INDICE 1- Introdução 2- Arranjo Físico e sua Importância 3 Tipos de Arranjos Físicos 3.1 Arranjos Físicos por produto ou linha 3.2 Arranjo Físico por processo ou funcional 3.3 Arranjos Físico Celular 3.4 Arranjos Físicos por Posição Fixa 3.5 Arranjos Físico Misto 4 Relação entre tipos de processos e tipos básicos de Arranjo Físico 5 Selecionando o tipo de Arranjos Físicos 6 A Utilização de Pert/CPM na elaboração do Layout 7 Conclusão 1- Introdução