Técnicas de usinarem

Técnicas de Usinagem Eletroerosão A eletroerosão baseia-se na destruição de partículas metálicas por meio de descargas elétricas. É um processo de usinagem especial, onde o arranque de material, não é obtido pelo contato mecânico entre uma ferramenta de corte e a peça de trabalho, mas sim pela ação de descargas de capacitores elétricos, essas descargas são dadas em diversos pontos de um eletrodo, que progressivamente formam uma cavidade idêntica ao eletrodo, porém de forma negativa. É possível efetuar usinagem de extrema precisão em metais, ligas metálicas ou qualquer outro material condutor utilizando a EDM, independentemente do grau de dureza. A eletroerosão é um processo adequado para attender às exigências atuais de qualidade e produtividade, com grande aplicação na confecção de matrizes para estampos de corte, moldes de injeção, forjaria, cunhagem e fabricação de ferramentas de metal duro. Variação de EDM: A usinagem por eletroerosão a fio ou WEDM possibilita criar perfis e formatos complexos com um fio condutor fino que se move, guiado por um microprocessador, ao longo da peça a ser usinada. Deste modo, não é necessário processar previamente o contorno dos eletrodos com as características da cavidade desejada em formato negativo, como acontece na usinagem por eletroerosão de penetração.
Outra variação é a EDT, acrônimo para texturização por eletroerosão, um tipo de usinagem por eletroerosão que possibilita que a chapada de aço ou alumínio seja texturizada a frio,

elétricas Neste processo, não há necessidade de o eletrodoferramenta possuir maior dureza do que a peça a ser usinada, como acontece nos processos de usinagem tradicionais. Isso pode reduzir os custos por um lado, mas a confecção da ferramenta geralmente possui custos elevados. 3 TEORIAS SOBRE A USINAGEM POR ELETROEROSÃO A teoria termoelétrica apresenta as melhores evidências explicativas do fenômeno de remoção de material por descargas elétricas. De acordo com esta teoria, o ciclo de…

PROCESSO DE LAMINAÇÃO E ELETROEROSÃO OBJETIVOS DA LAMINAÇÃO Obter um produto final com tamanho e formato especificado, com alta taxa de produção e baixo custo; Obter um produto final de boa qualidade, com propriedades mecânicas e condições superficiais adequadas. O numero de operações requeridas para o processo de laminação depende das especificações estipuladas para a forma, as propriedades mecânicas, as condições superficiais e das macro e microestruturas do produto…

ELETROEROSÃO Introdução O processo de Usinagem por Descargas Elétricas é muito utilizado na usinagem de materiais de elevada dureza, além de permitir a confecção de geometrias bem complexas e de dimensões diminutas. A usinagem por descargas elétricas, ou EDM (Electrical Discharge Machining), ou, como é conhecida ainda na indústria, usinagem por eletroerosão, é um processo indicado na usinagem de formas…

de disco: serras circulares usadas para corte de peças e fresamento de ranhuras estreitas. Fresas de Topo: fresas verticais de topo são como fresas frontais cilíndricas de diâmetro reduzido. O cabo é usado para fixação. São usadas somente para cortes ligeiros. Fresas de Forma: usadas para a fresamento de guias prismáticas, usinagem de guias em ângulo e para trabalhos menores de fresamento por reprodução. Eletroerosão É um processo…

SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI TÉCNICO EM FABRICAÇÃO MECÂNICA ELETROEROSÃO A PENETRAÇÃO COMPARANDO A VIABILIDADE DE RUGOSIDADE E TEMPO ENTRE O ELETRODO DE COBRE E GRAFITE TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO Antônio Carlos Walt Giovani Chalme Weber Kelvin Damin Matheus Schmidt Yan Cristian Wegner PROFESSOR ORIENTADOR CARLOS ALBERTO PRUSSE JOINVILLE 2013 SERVIÇO…

UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIÁS E.M.C. – ESCOLA DE ENGENHARIA ELÉTRICA, MECÂNICA E DE COMPUTAÇÃO ENGENHARIA MECÂNICA PROCESSOS ESPECIAIS DE FABRICAÇÃO ELETROEROSÃO CONVENCIONAL, A FIO E POR ABRASÃO PROFESSOR: RHANDER VIANA AUTORES: ANDERSON JULIANO SILVESTRE, LUÍS FERNANDO FERREIRA SILVA E WILLIS ALCANTARA MANZAN JÚNIOR 1 1. Sumário USINAGEM POR ELETROEROSÃO ................................................................................................. 4 1.1.…

PLANO DE ENSINO Curso: Engenharia Mecânica Disciplina: Engenharia de Fabricação II Carga Horária Semanal: 02 Carga Horária Total: 40 EMENTA Eletroerosão. Processos não-convencionais de usinagem. Conformação Mecânica. Laminação. Conformação de Chapas. Forjamento. Trefilação. Extrusão. Fundição. OBJETIVO GERAL Conhecer e selecionar processos de conformação mecânica, bem como aplicar os processos de fundição e compreender os processos não convencionais de usinagem. OBJETIVOS…

produção. As máquinas-ferramenta clássicas realizam, com muita facilidade, movimentos retilíneos e de rotação. Combinações simples permitem obter formas helicoidais como roscas e perfis de dentes de engrenagens. Os processos de transformação de metais e ligas metálicas em peças para a utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, soldar, utilizar a metalurgia em pó ou usinar o metal a fim de obter a peça desejada. Evidentemente, vários fatores devem ser…

. 46 5.1.2- Moldagem por Injeção.................................................................................... 48 5.1.3- Moldagem de Espuma Estrutural.................................................................. 49 5.1.4- Moldagem por Sopro.................................................................................... ..49 5.1.5- Termoconformação........................................................................................ 50 VI- PROCESSOS DE FABRICAÇÃO…