Influ Ncia Dos Elementos Qu Micos No A O

Al Alumínio – ponto de fusão 650º C. É um poderoso desoxidante dos aços. Combina com o nitrogênio, reduzindo sua suscetibilidade do aço ao envelhecimento pela deformação. Em pequenas adições, impede o crescimento dos grãos dos aços. Endurece a ferrita. B Boro – ponto de fusão 2040º C. Aumenta a profundidade da camada temperada e a dureza do núcleo nos aços temperados. Nos aços inoxidáveis austeníticos, aumenta o limite elástico, diminuindo a resistência à corrosão. C Carbono – ponto de fusão 3737º C. É o principal elemento de liga no aço. Por definição, “Aço é a liga ferro-carbono, contendo geralmente entre 0,008 até 2,11% do peso em carbono.” O carbono encontra-se combinado com o ferro, formando a cementita, cuja fórmula é Fe3C. Enquanto que o ferro puro é bem maleável, a cementita é bem dura. Portanto, pode-se dizer que a principal propriedade conferida ao aço pelo carbono é a dureza. Aumenta, também, o limite de resistência à tração e a temperabilidade, mas diminui a tenacidade e soldabilidade. Co Cobalto – ponto de fusão 1492º C. Aumenta a resistência ao revenimento, a condutividade térmica e aumenta consideravelmente o magnetismo residual, aumentando também o limite de resistência à tração a quente. Não é elemento formador de carbonetos. Cr Cromo – ponto de fusão 1920º C. Elemento que favorece a formação de carbonetos em um aço. Por conseguinte, aumenta a dureza e a resistência à tração do aço. Aumenta, também, a temperabilidade e em grandes quantidades a resistência à

1 CARACTERÍSTICAS DOS ELEMNENTOS DE LIGA NOs AÇOS 1.1 ALUMINIO O Al tem seu ponto de fusão a 660 ºC, é o elemento mais forte das ligas, altamente utilizado em desoxidação e além disso é um elemento de desnitrificação. Devido a isso é um forte influenciador da sensibilidade ao envelhecimento. Em pequenas quantidades coopera para a formação de grãos finos na textura dos materiais. Quando combinado com o nitrogênio, forma nitritos de alta dureza, consequentemente é muito utilizado na…

Al - Alumínio : Ponto de fusão = 650°C. É um poderoso desoxidante dos aços sendo empregado em pequenas quantidades sendo o mais eficiente neste sentido, haja visto que diminui ou extingue o desprendimento de gases que agitam o banho durante a solidificação.Combina-se com o nitrogênio reduzindo a suceptibilidade ao envelhecimento por deformação além de combinar-se com este na forna de nitretos de alumínio que é um composto muito duro ( Nestes casos o teor de alumínio é sempre superior a…

Ao contrário do que muitos pensam uma junta soldada não é constituída unicamente pelo que se convencionou chamar de cordão de solda. Do ponto de vista da metalurgia da soldagem, qualquer região na qual em decorrência dos efeitos da soldagem tenham ocorrido consideráveis alterações em suas condições iniciais, é constituinte da junta soldada. A figura 1 apresentada a seguir indica de forma esquemática as diferentes regiões que constituem uma junta soldada. Figura 1 – Regiões da junta…

empregada na soldagem. Entretanto, usualmente o termo fica restrito aos itens controladores ou influentes nas propriedades mecânicas e na qualidade metalúrgica da junta soldada. Uma função primária dos consumíveis é proteger o metal fundido e aquecido no arco e na poça de fusão da atmosfera, cujo perigo provém do nitrogênio e do oxigênio que reagem com o metal fundido. Óxidos prejudicam o fluxo e a fusão do metal e influenciam na formação de inclusões; eles também consomem certos…

soldagem é entendimento dos fenômenos físico-químico e metalúrgicos responsáveis pela ocorrência de defeitos e sua relação de dependência com os procedimentos de soldagem. Esta condição é acompanhada da premissa na qual é estabelecido que a qualidade de uma junta soldada não deve ser avaliada exclusivamente pelo aspecto visual do cordão de solda Na grande maioria dos casos, os defeitos originários de processos de soldagem, quando não ligados diretamente a falhas do processo (parâmetros…

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE PINDAMONHANGABA Ligas de Baixo Ponto de Fusão Bruno Augusto dos Santos Diego de Oliveira Lima Washington Landim Natalino Wendon Johnes de Freitas 4º Semestre – Processos Metalúrgicos Noturno Trabalho apresentado à Faculdade de Tecnologia de Pindamonhangaba, referente ao Seminário de Fundição, solicitado pelo professor Amir. Pindamonhangaba – SP 2013 INTRODUÇÃO: O ponto de fusão é a temperatura à qual uma substância passa do estado…

BRASAGEM 1 BRASAGEM É a união de metais através do aquecimento abaixo da temperatura de fusão dos mesmos, com adição de uma liga de solda (metal de adição) no estado líquido na folga entre as superfícies a serem unidas.  Ao se resfriar, a junta formada torna-se rígida e resistente.  2 BRASAGEM  Não ocorrendo a fusão das partes a serem unidas e nem o elevado aquecimento da região adjacente à junta, o metal base manterá suas propriedades mecânicas originais. …

otimizada custo razoável. implica seleção cuidadosa de materiais. O QUE SÃO AÇOS ? Aços são ligas de ferro com até2 % de carbono, podendo conter outros elementos de liga tais como Cr, Mn,Si, Mo, V, Nb, W, Ti, Ni . PARA QUE SERVEM ? Os aços são um tipo de material metálico que serve para fazer peças (engrenagens, eixos, parafusos, porcas, rolamentos, etc), ferramentas (pás, martelos, serras, matrizes, punções, etc) ou estruturas (pontes, edifícios, tanques) A grande gama de…

Índice de Acidentes Como se pode observar no gráfico acima no mesmo período de tempo, antes e depois da construção da mesa, tivemos uma redução considerável nos números de acidente. Aço Carbono VS Inox Aço carbono: aço com 0,05 a 0,15% de carbono é chamado de aço carbono leve ou baixa. É também conhecido como o aço de carbono simples. Para além do carbono principal componente de liga, que contém vestígios de cobre (0,6%), manganês (1,65%) e silício (0,6%). O ponto de fusão de…