1 CARACTERÍSTICAS DOS ELEMNENTOS DE LIGA NOS AÇOS

1 CARACTERÍSTICAS DOS ELEMNENTOS DE LIGA NOs AÇOS
1.1 ALUMINIO
O Al tem seu ponto de fusão a 660 ºC, é o elemento mais forte das ligas, altamente utilizado em desoxidação e além disso é um elemento de desnitrificação. Devido a isso é um forte influenciador da sensibilidade ao envelhecimento. Em pequenas quantidades coopera para a formação de grãos finos na textura dos materiais. Quando combinado com o nitrogênio, forma nitritos de alta dureza, consequentemente é muito utilizado na fabricação de aços nitrificados.
O alumínio eleva a resistência à oxidação e, por issa razão é ligado com frequência a aços ferríticos resistentes a calor. Em virtude de elementos de liga em ligas de imãs permanentes de ferro-niquel-cobalto-aluminio.

1.2 Boro
O boro (B) tem o seu ponto de fusão a 2040 ºC. Em aços para a construção mecânica este elemento melhora a tempera total, e assim quando empregado em aços de cementração,a resistência de seu núcleo. Aços austeníticos CrNi 18/8 podem ser conduzidos a altas resistências e elevados limites de alongamento com a adição de boro através de tempera por precipitação. Todavia sua resistência a corrosão tende a diminuir.
Como o boro apresenta uma grande seção ativa para a oclusão de neutronios, são ligados a ele os aços destinados a reguladores e blindagens das instalações de energia nuclear.
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1.3 Cálcio
O cálcio (Ca) tem seu ponto de fusão em 850 ºC. juntamente com o silício é aplicado em processos de desoxidação sob a forma de silício-cálcio, aumentando a resistência a oxidação dos materiais condutores de calor.
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1.3.1 Carbono
O carbono (C) é o elemento de liga mais importante e de maior influencia nos aços. Além dele, todos os aços não ligados contém silício, manganês, fósforo, enxofre, que aparecem não intencionalmente durante a sua produção. A adição de mais elementos de liga para a obtenção de efeitos específicos, bom com o aumento do teor de manganês e silício conduz aos assim denominados aços-ligas.
Com o aumento