Placas Para Torneamento

para a utilização da máquina de torneamento CNC. Segue itens a serem inspecionados abaixo. Lubrificação da placa Importante: As placas devem ser lubrificadas a cada 500 a 1000 movimentos de abertura e fechamento ou em qualquer caso de 8 a 16 horas de trabalho. Use graxa SMW-AUTOBLOK para placas tipo GWT ou MOLIKOTE TP42. PROCEDIMENTO DE LUBRIFICAÇÃO: - Use uma bomba manual nos bicos de lubrificação de cada castanha e naqueles localizados radialmente ao corpo da placa. - Faça…

para a elaboração de qualquer perfil geométrico. Sistemas de coordenadas Coordenadas são todos os pontos relacionados com a geometria do desenho que orienta o programador na elaboração dos programas CNC. Sistemas de coordenadas para torneamento: X: eixo transversal e relacionado com o torno CNC com as coordenadas de diâmetro e já tem um ponto de referencia definido que coincide com a linha de centro do eixo arvore principal da maquina, se denomina XO. Z: Eixo longitudinal…

ferramentas de usinagem. 2. NOMENCLATURA DAS MÁQUINAS 2.1 Torneamento Retilíneo Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea. O torneamento retilíneo pode ser: Torneamento cilíndrico – Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória paralela ao eixo principal de rotação da máquina. Pode ser externo (Figura 2.1-a) ou interno (Figura 2.1-b). Quando o torneamento cilíndrico visa obter na peça um entalhe circular,…

MATERIAIS, TRATAMENTOS TÉRMICOS E DUREZAS. Tratamento Térmico Componente do Molde Materiais do Molde Placas de fixação Sup. e Inf. 1020 a 1045 ___ ___ Placas cav. Inf. e Sup. c/ postiço 1020 a 1045 ___ ___ Placas cav. Inf. e Sup. s/ postiços H-12, P20, VND, VEP Placas suporte 1020 a 1045 ___ ___ Calços 1020 a 1045 ___ ___ Placas extratoras 1020 a 1045 ___ ___ Pinos de guia AÇO PRATA Cementado ou…

dimensões das peças. Geralmente, este tipo de usinagem é posterior ao torneamento e ao fresamento, para um melhor acabamento de superfície. O sobremetal deixado para o processo de retificação é de 0,2 a 0,5 mm, porque a retificadora é uma máquina de custo elevado e seu emprego encarece o produto. Mas, se o objetivo é produzir com dimensão exata e menos rugosidade da superfície, recomenda-se, após a fresagem, o torneamento e a furação, dar a cabamento às peças com emprego da…

Roteiro para usinagem da Polia 1. De um cilindro de alumínio de 76 mm de diâmetro cortamos 35 mm; 2. Fixar a peça na placa do torno com 10 mm para fora das castanhas; 3. Desbastamos a peça com uma velocidade de corte de 60 m/min, sendo assim, a rotação sera de aproximadamente 250 RPM; 4. Fazer o faceamento em um dos lados da peça; 5. Inverter o lado da peça com a ajuda de um calço e facear até ficar com 31 de comprimento; 6. Fazer o furo de centro; 7. Desbastar 12 mm da peça para…

vA importância do tratamento térmico "recozimento" de placas em aço sae 1045 para usinagem nas metalúrgicas. Faculdade Eniac Tecnologia em Mecatrônica Industrial Rafael Vinicius de Lima TCC - Trabalho de Conclusão de Curso A importância do tratamento térmico "recozimento" de placas em aço SAE 1045 para usinagem nas metalúrgicas. Guarulhos 2012 A importância do tratamento térmic... 445 Palavras2 Páginas Ferramentas do processo de usinagem Conteúdo INTRODUÇÃO 5 Classificação dos…

de culuna 7 Fresadora universal 8 Características da fresadora universal 9 Serra fita 10 Características da serra fita 11 Torno universal 12 Características do torno universal 13 Desenho da placa 14 Processo de usinagem da placa com furos coordenados 15 Ferramentas usadas na usinagem da placa 16 Desenho da betoneira 17 Processo de usinagem da betoneira 18 Ferramentas usadas na usinagem na betoneira 19 Tratamento superficial e valor da matéria prima...................................

COMPONENTES DA FORÇA DE USINAGEM NO TORNEAMENTO DE LIGAS NÃO FERROSAS E AÇOS ABNT 1020 e 1045. Jean Robert Pereira Rodrigues1 José Roberto Pereira Rodrigues2 Jose Carlos Sousa dos Santos3 Alexandre Sordi4 jrobert@fem.unicamp.br jroberto@fem.unicamp.br jcarlos@fem.unicamp.br asordi@fem.unicamp.br 1,2, e 3 Departamento de Engenharia de Materiais - Faculdade de Engenharia Mecânica - UNICAMP, Rua Mendeleiev, s/n - Cidade Universitária "Zeferino Vaz" Barão Geraldo, 13083 – 970 – CP 6122 - Campinas –

acabamento da peça, pois apesar de sua eficiência em garantir precisão geométrica e dimensional, envolve altos custos e baixas taxas de remoção de material, para que o componente atinja a forma desejada, basta a execução de operações de desbaste como torneamento, fresamento, furação, etc. Uma diferença notável entre processos de usinagem por abrasão e com ferramentas de geometria definida é o volume e formato de cavaco produzido, na primeira situação, pouco cavaco é removido e este ter…