situação de aprendizagem

Introdução 2
5w2h 3
Fluxugrama 4
Maquinas operatrizes 5
Furadeira de coluna 6
Características da furadeira de culuna 7
Fresadora universal 8
Características da fresadora universal 9
Serra fita 10
Características da serra fita 11
Torno universal 12
Características do torno universal 13
Desenho da placa 14
Processo de usinagem da placa com furos coordenados 15
Ferramentas usadas na usinagem da placa 16
Desenho da betoneira 17
Processo de usinagem da betoneira 18
Ferramentas usadas na usinagem na betoneira 19
Tratamento superficial e valor da matéria prima.................................................20

Maquinas operatrizes usadas na fabricação das peças
Furadeira de coluna
Fresadora universal
Serra fita
Torno universal

COMPONENTES BÁSICOS DE UM TORNO MECÂNICO
Placa
Cabeçote fixo Caixa de engrenagens
Torre porta-ferramenta Carro transversal Carro principal Barramento Cabeçote móvel Carro porta-ferramenta
Características:torno romi
Distância máxima entre pontas: 1500 mm. diâmetro máximo admissível: 325mm. diâmetro do furo da árvore: 40 mm. faixa de velocidades: 50 a 2500 rpm. potência máxima: 5cv.

Processo de usinagem da placa de furos coordenados
Cortar as peças.
Iniciar o processo de fresamento e prender a peça na morsa.
Usinar o diâmetro de 88,9mm e deixa-lo com 86mm.
Usinar o diâmetro de 85mm e deixa-lo com 80mm.
Usinar o diâmetro de 16,87mm com um passe de cada lado da chapa deixando a chapa com 15mm.
Fazer o rebaixo de 10× 27mm e de 10x47mm.
Virar a peça.
Fazer rebaixo de 19mm deixando um quadrado de 16mm para posteriormente fazer o raio de 14mm.
Fazer furo rebaixado de 11mm e 6,5mm.
Fazer o furo de 4,8mm.
Fazer três furos de 13,8mm. Fazer o furo rebaixado 22mm.
Passa o alargador 14H7 nos furos de 13,8mm.
Fazer as roscas m6.
Fazer raio de 14mm.

Ferramentas para usinagem da placa
Cabeçote t.90 com 50mm, 4 inserto t27 com raio de 2,4 taegutec.