Metalurgia capitulo 1

de refinada, constitui a matéria-prima para o fabrico da grande maioria das peças metálicas atualmente empregadas, mercê de suas interessantes propriedades mecânicas e seu custo relativamente baixo. 1.2 - AÇOS E FERROS FUNDIDOS Os produtos siderúrgicos comuns são ligas de ferro-carbono com teor de carbono compreendido entre 0 e 6,7% (industrialmente entre 0 e 4,5%). Os mais importantes são os aços e o ferros fundidos, havendo ainda outras classes de produtos, de emprego mais reduzido. Os aços e os ferros fundidos são obtidos por via líquida, isto é, são elaborados no estado de fusão. São chamados AÇOS quando contêm de 0 a 2% de carbono, e FERROS FUNDIDOS quando o teor desse elemento está entre 2 e 6,7% de carbono. Habitualmente, esses dois materiais contêm ainda outros elementos como o manganês, silício, fósforo e enxofre, em percentagens quase sempre pequenas e que são considerados impurezas normais. Os aços acima referidos são conhecidos no comércio por aços ao carbono, comuns, ordinários ou sem liga, sendo às vezes, designados pelos fabricantes por letras e números, de acordo com seu teor de carbono. Em literatura técnica usa-se também a expressão: aços binários. Aços especiais ou aços-liga e ferros fundidos especiais são aqueles que contêm outros metais ou metalóides, que lhes foram adicionados intencionalmente, com o fim de comunicar-lhes certas propriedades que os produtos comuns não possuem. Esses aços podem ser designados pelo nome do elemento de liga que…

Processos de Fabricação Fundição Introdução O Processo de Fundição é o processo de fabricação, contido de diversas atividades e etapas técnicas, que visa fabricar peças metálicas, no qual um metal (ou liga metálica) inicialmente no estado físico sólido é fundido e passa para o estado físico líquido, no intuito de ser preparado para preencher corretamente a cavidade de um molde, com o formato e medidas exatas da peça a ser produzida, visando solidificar corretamente este metal, neste…

ESCOLA DE ENGENHARIA DE PIRACICABA Fundação Municipal de Ensino de Piracicaba Av. Monsenhor Martinho Salgot, nº 560 – Bairro Areião CEP: 13414-040 – Piracicaba SP Fone: (019) 3421-4982 Processo de Moldação Em Areia Verde 6º Semestre de engenharia mecânica noturno Processos Produtivos II 2s 2006 ESCOLA DE ENGENHARIA DE PIRACICABA Fundação Municipal de Ensino de Piracicaba Av. Monsenhor Martinho Salgot, nº 560 – Bairro Areião CEP: 13414-040 – Piracicaba SP Fone: (019)…

1-Introdução Os processos de transformação dos metais e ligas metálicas em peças para utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, conformar mecanicamente, saldar, utilizar a metalurgia do pó e usinar o metal e, assim, obter a peça desejada. Evidentemente, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe o processo de fabricação. Como exemplo, podemos lembrar: o formato da peça, as exigências de uso, o material a ser empregado, a quantidade de…

Generalidades Fundição é o processo de fabricação de peças que representa o caminho mais curto entre a matéria-prima metálica e as peças acabadas, em condições de uso. O processo de fundição para fabricação de peças consiste, essen­cialmente, em encher com metal líquido a cavidade de um molde cujas dimensões e formas correspondem às das peças a serem obtidas. Após a solidificação e resfriamento obtêm-se as peças com formas e dimen­sões, geralmente, quase definitivas, pois, em muitos…

Fundição Introdução Os processos de transformação dos metais e ligas metálicas em peças para utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, conformar mecanicamente, utilizar a metalurgia do pó e usinar o metal e, assim, obter a peça desejada. Evidentemente que vários fatores devem ser considerados quando se escolhe o processo de fabricação. Como exemplo: o formato da peça, as exigências de uso, o material a ser empregado, a quantidade de peças que devem…

TM229 – Introdução aos materiais SOLIDIFICAÇÃO 1. Introdução O processo de solidificação ocorre em duas etapas denominadas de nucleação e crescimento. Inicialmente forma-se um pequeno núcleo sólido, no seio do liquido, que posteriormente cresce. Isto sucede com vários núcleos simultaneamente até que todo o material seja um sólido. A evolução do processo de solidificação depende em uma primeira instância da composição química do material, assim um sólido cristalino puro…

01 – Defina o processo de fundição e descreva as suas etapas a partir do projeto da peça até a entrega da peça fundida. A matéria-prima metálica para a produção de peças fundidas é constituída pelas ligas metálicas ferrosas (ligas de ferro e carbono) e não-ferrosas (ligas de cobre, alumínio, zinco e magnésio). O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição pode ser resumido nas seguintes operações: Desenho da peça Projeto do modelo Confecção do modelo (modelagem)…

Introdução. Os processos de transformação dos metais e ligas metálicas em peças para utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, conformar mecanicamente, soldar, utilizar a metalurgia do pó e usinar o metal e, assim, obter a peça desejada. Evidentemente, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe o processo de fabricação. Como exemplo, podemos lembrar: o formato da peça, as exigências de uso, o material a ser empregada, a quantidade de peças…

ROCHAS / MINERAIS FORMADORES DAS ROCHAS As rochas são divididas em três grupos, baseados em seu modo de origem: - Rochas ígneas, - Sedimentares - Metamórficas. GEOLOGIA A inter-relação entre estes tipos de rochas é representada pelo ciclo das rochas. Com isso, o ciclo das rochas demonstra também a integração entre diferentes partes do complexo sistema terrestre. O ciclo das rochas nos ajuda a entender a origem das rochas ígneas, sedimentares e metamórficas e a…