Heijunka

ÍNDICE HEIJUNKA – Nivelar a Carga de Trabalho – Introdução . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Nivelamento da produção e dos Planos – Conceito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Estudo de Caso – Fabricação Motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Nivelamento do Plano de Produção – Papel do Estoque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 “Produção Contra-pedido” – Nivelamento da Produção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Nivelamento da Produção em Operações de Serviços . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Unindo o Nivelamento e o Fluxo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Conclusão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Bibliografia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 1 HEIJUNKA – Nivelar a Carga de Trabalho – Introdução Em geral, quando você tenta aplicar o Sistema Toyota de Produção, a primeira coisa que tem que fazer é equilibrar ou nivelar

CENTRO UNIVERSITÁRIO UNIVATES CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Guilherme Theisen Carlos Henrique Diehl Felipe Rodrigo de Oliveira HEIJUNKA Lajeado, 29 de outubro de 2013. Sumário 1. Introdução..............................................................................................................3 2. Nivelamento da…

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDARÉ SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO: KAIZEN,HEIJUNKA E PADRONIZAÇÃO DE PROCESSO. LUCAS REIS CASTRO ROSANA ALONSO CAZAGRANDE SILVA THAMIRES DA SILVA FERREIRA VALMIR VITOR DE OLIVEIRA JUNIOR KAIZEN Palavra de origem japonesa que significa: KAI Mudança ZEN Melhor KAIZEN É uma metodologia desenvolvida pelo sistema Toyota de produção em 1948, que consiste na busca constante por melhorias. Hoje melhor do que ontem, amanhã melhor do…

lote poderá vir com a cor diferente. Produção por Nivelamento A produção por nivelamento (também chamada de Heijunka), é um conceito relacionado a programação da produção, e um programa nivelado é obtido pelo sequenciamento dos pedidos. O Heijunka converte a instabilidade da demanda dos clientes em um nivelado e previsível processo de manufatura, e é geralmente usado em combinação com outras técnicas lean de produção para estabilizar o fluxo de valor. É o principal conceito que…

cuidadosamente e movimentos de produtos de acordo com a procura, reduzem custos com desperdícios de tempo, materiais e capacidade. Os colaboradores podem concentrar­se nas suas tarefas sem interrupções, melhor qualidade, entregas antecipadas e tranquilidade para os clientes Toyota. O Just­in­time baseia­se em quatro princípios chave que em conjunto apoiam este conceito único: Heijunka , Eliminação do desperdício , Takt time e Kanban .…

itens significativos de um grupo normalmente representam uma pequena proporção do total de itens desse mesmo grupo.Na administração da qualidade,esse principio estabelece que a maior parte dos prejuízos são causados por um número relativamente pequeno de defeitos. HEIJUNKA Heijunka ou nivelamento da produção é um conceito relacionado à programação da produção, e um programa nivelado é obtido pelo sequenciamento dos pedidos. O Heijunka converte a instabilidade da demanda dos clientes em…

como kanban do tipo A. Um outro processo que auxilia na linha de produção e foi implantado de maneira sábia foi o sistema Jidoka, que tem a função da máquina exercer o trabalho de produção, porém o homem estar sempre na surpervisão da execução de seus processos. Dando origem a um outro fator de sucesso na Toyota a separação entre o Homem e a Máquina, onde o operador supervisiona mais de uma maquina aumentando o seu skill e qualidade em cada etapa de produção. Uma segmentação deste…

decisões do que fazer e quanto fazer são tomadas pelos operadores, usando um simples sistema de sinalização que conecta as operações através do processo. O sistema Kanban é um método de se fazer essa sinalização. O sistema Kanban é utilizado para evitar desperdícios, como o excesso de produção, que significa produzir mais, antes, ou mais rápido do que é requerido pelo processo seguinte. O Heijunka Box é uma ferramenta de gerenciamento visual e melhoria continua de processo. O quadro…

CLM Cursos Lean Manufacturing Cliente Just in Time Fluxo Contínuo Produção Puxada Saude Segurança Jidoka Separação Homem Máquina Poka-Yoke Heijunka Estabilidade no Processo Workshop O papel do Gestor Lean Manufacturing nas empresas CLM - Cursos Lean Manufacturing Histórico Automobilístico  Tendências do cenário nacional em 2025  Previsão de 4,5 milhões de vendas em 2015 e 6 milhões em 2025  Altos investimentos já anunciados por fabricantes de automóveis de mais de…

engenheiro Ohno propôs uma classificação das perdas presentes no sistema produtivo em sete grupos: perda por super-produção (quantidade e antecipada); Perda por espera; Perda por transporte; Perda no próprio processamento; Perda por estoque; Perda por movimentação; Perda por fabricação de produtos defeituosos. O objetivo da Toyota é atender da melhor maneira as necessidades do cliente, fornecendo produtos e serviços da mais alta qualidade, ao mais baixo custo e no menor lead time…