Na Figura Do Alto Forno Existem Dois Cones

5 ALTO FORNO 17 6 ACIARIA 19 6.1 ACIARIA A OXIGÊNIO 19 7 CONCLUSÃO 20 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 21 TABELA DE FIGURAS Figura 1 – Forja catalã 6 Figura 2 – Forja catalã com roda d’água 6 Figura 3 – Britador de mandíbulas 11 Figura 4 – Moinho de martelos 12 Figura 5 – Peneiras 12 Figura 6 – Hidrociclone 13 Figura 7 – Ciclones 13 Figura 8 – Polia magnética 14 Figura 9 – Esquema

SUMÁRIO Apresentação 1 As Normas Regulamentadoras 14 - Fornos 2 A História do Alto-Forno 3 Aonde Construir um Alto-Forno? 5 Construção do Alto-Forno 6 Sistema de Limpeza 9 Riscos Ocupacionais 10 Orientações para Inspeções 10 Sistema de Gestão de Riscos (SGR) 11 Programas Implementados 13 Segurança em Primeiro Lugar 14 Operação do Alto-Forno 18 Produtos do Alto-Forno 19 Conclusão 21 Cronograma de Desenvolvimento 22 Plano Orçamentário 23 Referencias Bibliográfica 24 Apresentação

FUNCIONAMENTO.............................................................................................13 4.0 - ALTO-FORNO.......................................................................................................15 4.1 – ANTIGUIDADE....................................................................................................15 4.2 - CONSTRUÇÃO DO ALTO-FORNO....................................................................16 4.2.1 –…

de armas mais modernas viabilizou a expansão territorial de diversos povos, o que mudou a face da Europa e de parte do mundo. Meio ambiente Em meados do século XIX, a produção diária de um alto-forno chegava a cerca de três toneladas, o que eleva o consumo de carvão vegetal. Com o avanço tecnológico dos fornos e a crescente demanda por produtos feitos de ferro e aço, as indústrias siderúrgicas aumentavam a produção. Isso gerava problemas, devido aos gases poluentes liberados na…

I. Introdução O material apresentado faz referência ao processo de alto forno na produção de ferro gusa. Este é um assunto que tem bastante aplicações na metalurgia e exige um bom grau de conhecimento sobre temas básicos. Os assuntos são apresentados de maneira bastante simplificada e abordando conceitos estabelecidos a bastante tempo, mas destes que surgiram grandes inovações como novas tecnologias e investimentos na área da siderurgia, estão fazendo com que cada vez mais…

14 - FORNOS ALUNOS: ALBERTO SILVA BARROS CLEYDSON SIMÕES DE SOUZA DALVAN SOUZA NOVAES DOUGLAS ALMEIDA DE MIRANDA JEAN DE ASSIS BOCKHORNY JORGE LUIZ PAULO BRUNES LEONARDO DE GOES MEDEIROS LUAN MEDEIROS DOS SANTOS MICHEL FERREIRA PAES RAFAEL DA SILVA MONTEIRO RODRIGO SARMENTO FIGUEIREDO ORIENTADOR: MAURO MELLO RIO DE JANEIRO, 11 DE JUNHO DE 2010 ESCOLA TÉCNICA DO RIO DE JANEIRO AVENIDA SANTA CRUZ, 9617 SANTÍSSIMO. NORMA REGULAMENTADORA 14 - FORNOS

............................................................ 19 3.5.1 Máquinas de afinar a ponta do fio ............................................. 19 3.5.2 Equipamento de decapagem .................................................... 20 3.6 Fornos.............................................................................................. 20 3.7 Defeitos............................................................................................ 20 3.7.1 Marcas de trefilação ............

fase cristalina formada a alta temperatura (IARC 1997; NIOSH 2002). O α-quartzo é a forma de sílica termodinamicamente estável em condições ambientes. A maior parte da sílica cristalina natural existe como α-quartzo. As outras existem em forma metaestável. É um mineral de natureza dura, inerte e de baixa solubilidade. Suporta a ação de vários agentes atmosféricos e é encontrado desde traços até grandes quantidades em várias rochas (KIRK OTHMER 1997). …

pdf Tipos de Produtos Produzidos Atualmente, a maior parte das siderúrgicas do mundo segue o fluxograma de processo. Materiais à base de ferro beneficiados (minério de ferro, pelotas e sínter) são reduzidos e transformados em ferro gusa no alto forno empregando o carbono do coque como agente redutor. O ferro gusa apresenta de 3% a 4,5% de C e os aços modernos apresentam teores de C de até 1,5%. Este excesso de carbono deve ser removido por um processo chamado de conversão, cujos…

usados principalmente para o revestimento de fornos industriais (para a fabricação de cal, cimento, vidro, etc.) para metalurgia, na indústria cerâmica e nas fábricas de coque. Assim como evoluiu ao longo dos séculos a tecnologia dos fornos e dos processos em que estão envolvidos (fusão de metais e vidros, queima de cal, cimentos e cerâmica, apenas para citar os principais), do mesmo modo evoluiu a tecnologia dos refratários, cuja fabricação, nos últimos dois séculos aproximadamente, se…