Métodos De Controle E Avaliação Da Toyota

|Telefone DAMEC: (41)3104652 | RESUMO Este trabalho desenvolveu um instrumento de avaliação que determina o nível de utilização das ferramentas, técnicas, métodos das filosofias TQM (Total Quality Management), TPS (Toyota Production System) e TPM (Total Productive Maintenance), amplamente utilizadas pela indústria de manufatura. O objetivo desse trabalho foi desenvolver um instrumento simples

TEMPOS E MÉTODOS TEMPOS E MÉTODOS Trabalho de Projeto Integrado como conclusão do 2º Módulo do curso de Graduação Tecnológica em Gestão da Produção Industrial. Área de concentração: Empresa Metalúrgica. Profº Orientador: Michel Floriano. RESUMO SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 2. ESTUDO DE TEMPOS E MÉTODOS

eficácia na administração de seus processos de produção. Diversas metodologias e técnicas foram e continuam sendo desenvolvidas. A manufatura enxuta, mundialmente aceita como originária do desenvolvimento dos processos de produção da Toyota, também conhecida como Sistema Toyota de Produção, tem sido amplamente utilizada como base filosófica para a melhoria dos processos de produção industrial. Com diversas técnicas aplicadas, tem contribuído para o aumento da competitividade das…

sistema Toyota de produção e o modelo japonês de administração 1- Elementos do modelo japonês de administração i) técnicas administrativas: soluções como produção enxuta e CCQ com o objetivo de tornar mais eficientes os processos produtivos. Essas técnicas integram o sistema Toyota de produção. Obs: A maior parte das técnicas japonesas de administração de empresas nasceu com chamado sistema Toyota de produção, criado nos anos de 1950 por Eiji Toyoda, da família proprietária da Toyota…

desenvolvam e apliquem práticas. Poka-Yoke Base para o sucesso da implantação de programas Just In Time, Zero defeitos ou similares. Dispositivos anti defeitos: Erro – causa Defeito - consequência Decorre de inspeções baseadas em pontos críticos de controle e seus limites de aceitação. Usar de forma acessória a análise de causa raiz e o princípio de pareto. Primeiro passo – inspeção rigorosa do sistema. Just in Time O Just-in-time é uma proposta de reorganização do…

pequenos lotes, com a máxima qualidade, trocando a padronização pela diversificação e produtividade. Palavras chaves Produção. Diversificação. Modernização. Automatização. Sumário Introdução. 1.O que é o Toyotismo. 2. Para que serve. 3. O que levou Toyota a mudar a ideologia antes do Toyotismo. Introdução Com o presente trabalho, busca-se trazer maiores informações sobre a metodologia que é o Toyotismo, que a partir desta mudança buscamos cada vez mais modernizar não só linhas de…

FERNANDA RAMON SOUSA SILAS DE OLIVEIRA AMBIENTE CONTEXTUAL,ESTRATEGICOS E ESTAGIO DE DESENVOLVIMENTO: ESTRUTURA ORGANIZACIONAL Atividades Práticas Supervisionadas – Trabalho apresentado como exigência para avaliação do segundo bimestre, em disciplinas do 3º semestre, do curso de Administração da Universidade Paulista, sob orientação dos professores do semestre. SANTANA DE PARNAIBA 2013 RESUMO Com mais de 10 anos de…

ANHANGUERA DE CAMPO GRANDE UNIDADE 2 CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO ADRIANO MARINHEIRO POMPEU METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING: Ferramentas de Implantação, Métodos de Padronização e Controle para Produção Enxuta CAMPO GRANDE/MS 2014 ADRIANO MARINHEIRO POMPEU METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING: Ferramentas de Implantação, Métodos de Padronização e Controle para Produção Enxuta Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao curso de Engenharia de Produção do Centro Universitário…

UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL ESCOLA DE ENGENHARIA PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A EVOLUÇÃO DOS SISTEMAS DE MANUFATURA E A NECESSIDADE DE MUDANÇA NOS SISTEMAS DE CONTROLE E CUSTEIO Dissertação submetida à Universidade Federal do Estado do Rio Grande do Sul para obtenção do título de Mestre em Engenharia de Produção. CLÁUDIO JOSÉ MÜLLER ORIENTADOR: FRANCISCO JOSÉ KLIEMANN NETO, Dr. Porto Alegre - RS Dezembro de 1996 SUMÁRIO ii

coréia 19 1.8 O kanban 21 1.9 O controle de qualidade 24 1.10 O jidoka 25 2 FERRAMENTAS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO 27 2.1 Just in time (jit) 27 2.2 Kaizen 29 2.3 5S 30 2.3.1 1º S – Seiri (Sensor d organização) 30 2.3.2 2º S – Seiton (Senso de ordem) 31 2.3.3 3º S – Seiso (Senso de limpeza) 32 2.3.4 4º S – Seiketsu (Senso de saúde) 32 2.3.5 5º S – Shitsuke (Senso de disciplina) 32 2.4 Jidoka 33 2.5 Poka yoke 34 2.5.1 Métodos para aplicação do…