Micro Usinagem

usado para prever a formação do cavaco, as forças de corte, a temperatura, o desgaste da ferramenta, as tensões residuais na peça e outros parâmetros importantes na usinagem. Este artigo apresenta simulação usando FEM (Finite Element Method) com validação experimental no microtorneamento ortogonal do aço AISI 4140. Simulações de usinagem utilizando o software de FEM AdvantEdge® foram aplicadas para prever as forças de corte e de avanço, tensões de von Mises, tensão máxima de corte,…

mecânicos não convencionais de usinagem Os principais processos mecânicos não convencionais de usinagem utilizados são a de Eletroerosão por Penetração, Eletroerosão a fio e corrosão química. Eletroerosão: Eletroerosão é um processo de usinagem indicado para materiais duros que sejam bons condutores elétricos e que necessitam de trabalhos com altas precisões, adequado para o corte e contornos intricados ou cavidades delicadas de difíceis fabricações nos processos de usinagem…

Usinagem da Madeira: Analise de fatores de usinagem aplicados na madeira do eucalipto para o mercado moveleiro Machining of Wood: Analysis of factors applied in machining eucalyptus wood for the furniture market Gabriel N de S Costa Universidade Tecnologia Federal Do Paraná. Paraná, PR – Brasil Descritores: Usinagem, Madeira, Qualidade. RESUMO: Este estudo tem por objetivo analisar fatores que são importantes para o processo de usinagem da madeira. Em todos os testes, são

1.4 - Usinagem por Jato D´agua 4 1.6 - Usinagem por Ultrasom 6 1.9 - Usinagem por Eletroerosão 9 1.12 - Usinagem por Plasma 12 1.14 - Conclusão e Bibliografia 14 Introdução O termo usinagem compreende

removido da peça é lavado para retirar o fluido que passa continuamente. As descargas repetitivas criam um conjunto de crateras sucessivamente mais profundas na peça de trabalho até que a forma final seja produzida. Vantagens   Usinagem sem contato  Usinagem de materiais metálicos compostos de qualquer natureza  Ferramenta barata (disco de grafita)  Fácil preparação  Pouca influência térmica na peça Materiais usináveis por eletroerosão   • Indicada para…

CAMPUS ALTO PARAOPEBA ENGENHARIA MECATRÔNICA USINAGEM A LASER Abílio Augusto Marinho de Oliveira (124400006) Jader Vinícius Barbosa (124400026) Ouro Branco, 14 de Julho de 2014 MÉTODOS NÃO CONVENCIONAIS DE USINAGEM O QUE É USINAGEM A LASER? A usinagem a laser é uma usinagem do tipo não convencional no qual o material é fundido ou vaporizado por um feixe de laser. Fonte: Google Imagens. Disponível: <https://www.google.com.br/search?…

| CENTRO DE USINAGEM – ESTADO DA ARTE Victor dos Santos Silva – Estudante, Bacharel Eng. Controle e Automação (Mecatrônica) Universidade Paulista - UNIP – RA: A09BCD-6 Robinson Bentubo - Estudante, Bacharel Eng. Controle e Automação (Mecatrônica) Universidade Paulista - UNIP – RA: Adriano Vonlante - Estudante, Bacharel Eng. Controle e Automação (Mecatrônica) Universidade Paulista - UNIP – RA: Luis Brandão - Estudante, Bacharel Eng. Controle e Automação (Mecatrônica)…

Silva, Juliano Lotti, Tiago L. Lotti. É um processo de usinagem especial, onde o arranque de material é obtido pela ação de descargas de capacitores elétricos, que ocorrem entre um eletrodo e uma peça, através de um líquido dielétrico  A peça é submersa em um líquido, onde não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça não formando as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem.  A ferramenta que produz a erosão, ou…

processos de usinagem, o corte do cavaco gera uma grande quantidade de energia devido ao atrito ferramenta-peça e cavaco-ferramenta. A fim de minimizar o desgaste da ferramenta, a dilatação térmica da peça e o dano térmico à estrutura superficial da peça, este calor deve ser reduzido (lubrificação) e/ou extraído refrigeração) da ferramenta e da peça. Para redução desse calor gerado são utilizados os chamados fluidos de corte, a utilização deste agente nos processos de usinagem…

trabalho é mostrar a todos a importância desse método de fabricação de peças mais complexas em materiais condutores elétricos, especialmente aqueles de alta dureza, e de dimensões diminutas difíceis de serem usinados por processos tradicionais de usinagem, e assim podemos classificar a eletroerosão em duas partes: eletroerosão a fio e por penetração. 2. DESENVOLVIMENTO 1. 2. 2.1. Definição: É um processo térmico de fabricação caracterizado pela remoção de material consequente…