Trabalho de lubrificação de corte

INTRODUÇÃO

Nos processos de usinagem, o corte do cavaco gera uma grande quantidade de energia devido ao atrito ferramenta-peça e cavaco-ferramenta. A fim de minimizar o desgaste da ferramenta, a dilatação térmica da peça e o dano térmico à estrutura superficial da peça, este calor deve ser reduzido (lubrificação) e/ou extraído refrigeração) da ferramenta e da peça. Para redução desse calor gerado são utilizados os chamados fluidos de corte, a utilização deste agente nos processos de usinagem prolonga a vida útil da ferramenta uma vez que o material da ferramenta possui dureza superior e menor taxa de difusão de seus constituintes em baixas temperaturas de trabalho. Ao conduzir o calor para fora da zona de corte, a redução da temperatura do sistema ferramenta/cavaco/peça permite o aumento da produtividade e redução de custos pois possibilita o aumento de alguns parâmetros de corte tais como velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte. A aplicação efetiva pode ainda aumentar a vida útil da ferramenta, reduzir a rugosidade superficial, melhorar a precisão dimensional e diminuir a potência exigida. Questões ambientais internas ao ambiente industrial ainda envolvem a saúde do operador devido ao contato do fluido com a pele, a ingestão e inalação de poluentes derivados deste. Externamente ao ambiente industrial, o impacto ecológico refere-se ao descarte do fluido ao fim de sua vida. Logo, as empresas estão analisando alternativas para reduzir o consumo de fluidos de corte e adotando métodos eficientes de reciclagem de acordo com certificações internacionais de qualidade como a ISO 14000.

FUNÇÕES DOS FLUIDOS DE CORTES As principais funções dos fluidos de corte são: • Refrigeração a altas velocidades; • Lubrificação a baixas velocidades. • Ajudar a retirar cavaco da zona de corte; • Proteger a máquina-ferramenta e a peça da corrosão atmosférica. O efeito de