Melhorias Torno

melhor aproveitamento do tempo este trabalho projeto aprenta duas melhorias na máquina fresadora (TAIG CNC MILL) daempresa de componêntes eletrõnicos New Peças, a primeira melhoria é um prisma de alumínio de seis lados e base retangular que será aclopado no eixo X na extremidade do lado direito, ele apresentará seis furos sextavados que ancacharão com o spedown da máquina para uma troca de ferramenta automática.A segunda melhoria será suma base de aço inox que saíra no eixo Z no lado…

.20 Figura 2: Tocha de Soldagem....................................................................................21 Figura 3: Fresadora Universal....................................................................................56 Figura 4: Torno Mecânico...........................................................................................56 Figura 5: Furadeira Mecânica.....................................................................................57 Figura 6: Morsa ...........

14 8.1.4. MATERIAIS NECESSÁRIOS PARA MANUTENÇÃO PREVENTIVA 15 8.1.5. Plano de lubrificação e Verificação 15 9. EQUIPAMENTOS 16 9.1. MÁQUINA INJETORA 16 9.2. Torno CNC 16 9.3. COMPRESSOR 16 9.4. Retífica 17 10. RESULTADOS ESPECÍFICOS ESPERADOS APÓS PROPOSTA 18 11. CONCLUSÃO 19 12. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 20 INTRODUÇÃO 1.1. Objetivo O trabalho consiste na aplicação de

usinagem. Também há aplicação de estudos sobre processos de usinagem e propriedade dos materiais na execução de usinagens em ligas de alumínio em tornos com Comando Numérico Computadorizado. Com base nos estudos, foram apresentadas sugestões de melhorias para a empresa, visando contribuir para um bom desempenho do processo de torneamento. Palavras - chave: Torno CNC, Alumínio, Usinagem. |FIGURA 2. 1 - Foto da empresa Microfund (vista da entrada principal)

EVENTO KAIZEN REDUÇÃO DO TEMPO DE SETUP – LINHA DE USINAGEM EIXO AE – GROB TORNO AE Objetivos: O presente trabalho tem como objetivo fazer intervenções na linha de usinagem na Tecumseh do Brasil – especificamente num dos processos mais críticos de setup. As melhorias focam-se em segurança, ergonomia, meio ambiente e 5S. Assim, espera-se que essas alterações sejam suficientes para reduzir o tempo de setup. Objetiva-se também que essas modificações sejam implementadas de modo…

potencial, e por fim o plano de ação baseado nos conceitos do 5W2H onde se determina os prazos e responsáveis pelas tarefas. As ações aplicadas na resolução do problema tiveram como base fundamental melhorias e um maior controle no processo de fabricação. Destacamos como principais melhorias a fabricação de uma nova ferramenta de estampagem e uma manutenção mais efetiva do ferramental, introdução de um alarme sonoro e sensor na maquina de estampagem, objetivando assim…

curricular: Manutenção Elétrica Professor: Marcos Aluno: Willian da Silva e Thiago PROJETO DE MELHORIA DA ILUMINAÇÃO DA SALA 204 LUZERNA,SC JUNHO DE 13 Sumario 1-Dimensões do ambiente e luminárias................................................................................ 2-Melhorias para…

organizacionais e colher recursos e desenvolver competências para a conseguir essas finalidades. Na orientação baseada em processo, há sempre uma preocupação com a otimização, a partir da incorporação crescente de tecnologias informacionais na procura de melhorias incrementais (orientação típica da qualidade) ou de definições radicais (orientação típica de reengenharia), buscando alcançar ou superar Benchmarks, na satisfação das partes interessadas.A clara visão dos processos permite…

tanto foram utilizados metodologias de análise de problemas, sobretudo o PDCA, juntamente com as bibliografias que tratam dos conceitos sobre ergonomia. O conhecimento dos fatores humanos e condições de trabalho nas empresas e a busca constante de melhorias, influencia diretamente a satisfação do trabalhador, levando ao aumento da produtividade e da qualidade do trabalho. Após um brain-storm de uma situação, a detecção dos problemas, o PDCA para encontrar a melhor solução para itens…

trabalhado é verdadeira e se desejamos um erro relativo máximo de 10% daquele valor (10% de 85%), o número de observações n será: • Melhorias Processos industriais: estagio 1= analisar erros e propor melhorias na produçaõ, estagio 2= como chegar nos resultado, estagio 3= planejamento de como trabalhar as melhorias, estagio 4= implementação das melhorias. • Registro de atividades que agregam valor(AV:ativ q o cliente reconhece como valida e esta dispoto a pagar) e n agrega valor(nav) – são