gest o processooooooooo

• Produtividade: input:recursos a serem transformados( m de obra,material,equipamento)— output:produto final – E:output/input (multiplica tudo p achar input)– ciclo da produtividade:
• Localização: p implantação de uma empresa, leva em conta taxas, impostos, consumidores,fornecedores
--Cluster: grupo de empresas similares-- metodo centro gravidade (fazer vertical e horizontal) (local menos custo): quant.*custo transp.*localização/quantidade*custo trnsp.
—metodo dos momentos(cidade para cidade) (fileira por fileira): preço*tonelada*km—metodo ponto equil.: ct=cf+cv(custo variavel*quantidade/custo total unitario) – capacidade efetiva ou real:capacidade que alcança – capacidade do projeto: o que esta no papel.

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Produto:: product in: foco na producao,, market in: foco no mercado
Engenharia simultanea: atividades feitas ao mesmo temp- - engenharia robusta: produto que suporta diversidade—engenharia de valor: aumento da relação entre o desempenho, qualidade e funcionalidade do produto, serviço.
Ciclo de vida:

• Documentacao do produto: explosão=faz um desenho do produto—diagrama de montagem: sequencia de montagem

• Estudos dos tempos: estabelecer padroes de produção
• Numero de ciclos a serem cronometrados: exemplo(dividir o erro por 100. (e=erro )

• Toletancia: ft= 1/(1-p)
• Calcule o Fator de Tolerância considerando 8 horas de trabalho e
80 minutos de paradas para lanches e atrasos previstos

• Determinação de tempo padrao(obtidas o numero de

cronometragem valida , deve calculatr o tempo cronometrado, ou tempo médio --calcular o tempo normal (TN): TN = TC x V; calcular o tempo padrão (TP): TP = TN x FT.

• EX: Uma operação de furar uma chapa foi cronometrada
10 vezes, obtendo-se o tempo médio por ciclo de 4,5 segundos. • •O cronometrista avaliou a velocidade média do operador em 95% e foi atribuído ao trabalho um fator de tolerâncias totais (pessoais e para fadiga) de 18%.
• •Calcular o tempo padrão da operação.
• •TC = tempo cronometrado = 4,5s
• •TN =