Introdução ao TPM

T.P.M. MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL A SIGLA TPM SURGIU DAS INICIAIS TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE, TENDO COMO CONCEITO A INTEGRAÇÃO DO SISTEMA DE GESTÃO COM O SISTEMA PRODUTIVO, TANTO NOS ASPECTOS OPERACIONAIS QUANTO NOS ADMINISTRATIVOS, OBJETIVANDO MANTER A BOA CONDIÇÃO E A CONTINUIDADE DESTES SISTEMAS. Histórico TPM (Manutenção Produtiva Total) é um sistema desenvolvido no Japão a fim de eliminar perdas, reduzir paradas, garantir a qualidade e diminuir custos nas empresas com processos contínuos. A sigla TPM foi registrada pelo JIPM ("Instituto Japonês de Manutenção de Planta"). Histórico Nos Estados Unidos, depois da Segunda Guerra Mundial, apareceram várias teorias de manutenção preventiva e produtiva, que incluía a engenharia de máquinas, focada na fácil manutenção. Na década de 1950, as teorias americanas foram adotadas pelos japoneses e adaptadas à gestão de suas fábricas. Na década seguinte, é criado o prêmio da excelência em manutenção produtiva (PM) pela Associação Japonesa de Manutenção) e é fundado o JIPES'car (Japan Institute of Plant Engineers, "Instituto Japonês de Engenheiros de Planta"), que se tornaria o JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance, "Instituto Japonês de Manutenção de Planta). Em 1971, Nippon Denso, fabricante de peças auxiliares de automóvel, aplica à manutenção a participação dos operários de produção: nasce a Manutenção Autônoma e a Manutenção Produtiva Total. T.P.M. • TOTAL NO SENTIDO DE

Tipos de manutenção Elaborado por Daniel Jácomo MANUTENÇÃO Manutenção é um conjunto de técnicas destinadas a conservação de instalação e equipamentos, com o máximo de rentabilidade e dentro dos requisitos de segurança MISSÃO DA MANUTENÇÃO Todos os equipamentos, sistemas e instalações, sejam eles mecânicos, elétricos, eletrônicos, hidráulicos ou pneumáticos, estão sujeitos a ver degradadas as suas condições normais de operacionalidade, com o decorrer do tempo, em…

Lista de Exercícios 2 – Gerência da Manutenção 1) Quanto aos processos de manutenção assinale a alternativa correta: I) A Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM) pode ser definida como uma metodologia que estuda o equipamento ou sistema em detalhes, analisa como ele pode falhar e define a melhor forma de se fazer manutenção para prevenir falhas e reduzir perdas. II) Na Manutenção Produtiva Total utiliza-se, somente, pessoal da área de manutenção para especialização e otimização do…

CURSO DE ESPECIALIZAÇÃO EM MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL Disciplina: Cinemática e Dinâmica das Máquinas Curso de Especialização em Manutenção Produtiva Total Prof. Msc. Luiz Eduardo Miranda Rodrigues FUNDAMENTOS DE VIBRAÇÕES MECÂNICAS APLICADOS EM SISTEMAS DE MANUTENÇÃO Definição: Vibração é todo movimento periódico de um corpo ou sistemas de corpos interligados, em torno de uma posição de equilíbrio. As vibrações podem ser livres ou forçadas Disciplina: Cinemática e Dinâmica das…

práticas e filosofias japonesas para aumentar sua produtividade e buscar eficiência em seus processos. A pesquisa bibliográfica deste trabalho abordará sobre ferramentas da Manufatura Enxuta, conceitos e tipos de Manutenção, e sobre a Manutenção Produtiva Total (TPM), foco deste trabalho. No desenvolvimento do trabalho, será mostrada a maneira como foi identificada a necessidade de melhoria nos equipamentos em uma indústria de eletrodomésticos do segmento linha branca, a metodologia…

SEDUC SOCIEDADE EDUCACIONAL T.P.M (MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL) CURITIBA 2013 ALEX SANDRO T.P.M (MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL) Trabalho desenvolvido para avaliação na Disciplina: Manutenção, do Curso Técnico Mecânico da Sociedade Educacional –S.E.D.U.C. Ministrado pela Profª WAGNER CURITIBA 2013 SUMÁRIO 1…

17/06/13 TPM Manutenção Produtiva Total | Engeman® Programa de Manutenção | Artigo Completo pesquisa... Chat - atendimento online | (37) 324 2700 Início > Artigos Técnicos > TPM - Manutenção Produtiva Total > Artigo completo TPM - Manutenção Produtiva Total geman® Para conhecermos um pouco melhor sobre a manutenção preventiva, é importante que saibamos que o primeiro país que falou o tema foram os Estados Unidos e que, em 1950, ela foi introduzida no…

Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. 11 A IMPORTÂNCIA E A APLICABILIDADE DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL (TPM) NAS INDÚSTRIAS. Wady Abrahão Cury Netto MONOGRAFIA SUBMETIDA À COORDENAÇÃO DE CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DA UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA COMO PARTE DOS REQUISITOS NECESSÁRIOS PARA A GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA PRODUÇÃO. Aprovada por: __________________________________ Prof. Márcio de…

TPM KAIZEN ABC Histórico Até 1950- Manutenção pós- quebra; 1951- Manutenção preventiva; 1957- Manutenção por melhoria; 1960- Prevenção da manutenção; TPM ( Manutenção produtiva total - Japão); 1986 introdução do TPM no Brasil. A metodologia Kaizen se desenvolveu durante a Segunda Guerra Mundial, momento em que o Japão saiu do conflito com imensos problemas econômicos e, junto a isso, as leis trabalhistas da época incentivaram melhores condições aos trabalhadores Surgiu da necessidade…

A gestão da manutenção industrial           Manutenção são todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada. A manutenção tem a função de assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas. A gerência da manutenção é a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando a…