Tpm manutenção preventiva total

TPM - Manutenção Produtiva Total O presente trabalho propõe elucidar um pouco mais os conceitos de TPM - Manutenção Produtiva Total, tornando os processos organizacionais mais eficientes e eficazes. DEFINIÇÃO DO TPM O TPM (Total Productive Maintence) é um método japonês que foi originalmente definida pela Plant Engineer Association do Japão. Os termos empregados são aceitos e mantidos nos dias atuais. Portanto, o TPM pode ser definida como: - maximização do rendimento operacional global dos equipamentos; - enfoque sistêmico globalizado, onde se considera o ciclo de vida do próprio equipamento, ou seja, uma manutenção produtiva total; - participação e integração de todos os departamentos envolvidos, como o da programação, produção e manutenção; - envolvimento e participação de todos, desde a alta direção até os elementos operacionais da linha; - colaboração das atividades voluntárias desenvolvidas pelos pequenos grupos, além de criação de um ambiente próprio para a condução desses trabalhos. O Programa TPM é sustentado por Oito Pilares Básicos: 1. Melhorias Específicas 5. Controle Inicial 2. Manutenção Autônoma 6. Educação e treinamento 3. Manutenção Planejada 7. Áreas Administrativas 4. Manutenção da Qualidade 8. Segurança e Meio Ambiente O TPM distingue, ainda, seis fontes essenciais de diminuição do rendimento nas instalações industriais, como perdas por quebra de equipamento, perdas por ajustagens nas preparações, perdas nas paradas curtas…

trabalho apresenta um estudo da Gestão Visual aplicada ao TPM (Manutenção Produtiva Total), e como exemplo, aborda as ferramentas utilizadas na ArvinMeritor do Brasil Sistemas Automotivos. O estudo visa verificar a eficiência destas ferramentas, no que tange: oferta de informações acessíveis e simples; facilitar o trabalho diário; motivação para trabalhar com qualidade; disponibilizar a divulgação de informações para um maior número de pessoas; reforçar a autonomia dos funcionários; ao…

Manutenção Produtiva Total (TPM) A Manutenção Produtiva Total (TPM) foi concebida primeiro nos Estados Unidos, mas aperfeiçoada no Japão. A TPM dirigiu sua atenção para a redução de custos do equipamento no seu ciclo de vida, combinando manutenção preventiva com melhorias sustentáveis e projeto de manutenção preventiva. O TPM significa uma manutenção autônoma da produção que tenta otimizar a habilidade do operador e o conhecimento do seu próprio equipamento para aumentar ao máximo a…

TRIFÁSICO SERVIÇO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA TSMP TRIFÁSICO SERVIÇO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA Missão: Trabalhar em conjunto com o cliente para zerar a interrupção indevida de processos, com a consequente redução de custo e maior lucratividade para o cliente TRIFÁSICO SERVIÇO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA Descrição de serviços A TSMP é uma empresa de prestação de serviços de manutenção preventiva, na área eletroeletrônica e mecânica, de maquinários industriais. TRIFÁSICO SERVIÇO DE…

MARCO ANTONIO VIVIAN DISCIPLINA: ENGENHARIA DE MÉTODOS MANUTENÇÃO CORRETIVA MANUTENÇÃO PREVENTIVA MANUTENÇÃO PREDITIVA TPM-MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL PELOTAS 2011 SUMÁRIO INTRODUÇÃO...............................................................................................................03 1. HISTÓRICO DA MANUTENÇÃO............................................................................05 2. MANUTENÇÃO…

INDICADORES DE MANUTENÇÃO Eric Lenon Petrilli Manutenção Industrial 4º Semestre TATUÍ/SP 2011 RESUMO A utilização de indicadores de manutenção se faz presente em quase todas as empresas atualmente, pois é através deles que melhorias podem surgir, a fim de, garantir uma boa qualidade na manutenção. A manutenção ao longo do tempo adquiriu conceitos e objetivos diferentes, e hoje em dia, ela já engloba até panoramas de sustentabilidade, por esta razão que, se faz cada…

Vilela Guimarães MANUTENÇÃO E CONFIABILIDADE Plano de Manutenção Itaúna 2011 2 Jonas Vilela Guimarães MANUTENÇÃO E CONFIABILIDADE Plano de Manutenção Trabalho de Manutenção e Confiabilidade apresentado ao curso de Engenharia de Produção para compor a primeira nota Professor: Carlos Roberto Itaúna 2011 3 LISTA DE ILUSTRAÇÕES Figura 1 - Representação dos tempos de disponibilidade......................................................... 14 Figura 2 - Equação de…

Principais Conceitos Manutenção  Definição de manutenção : ato ou efeito de manter; cuidar de algum objeto ou bem. Conservação. Podemos entender manutenção como o conjunto de tratativas e cuidados técnicos, indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de nossas máquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Esses cuidados envolvem a conservação, a adequação, a restauração, a substituição e a prevenção. Por exemplo: Quando mantemos as engrenagens lubrificadas, estamos…

............................................................................. ENSINO PRESENCIAL COM SUPORTE EAD GESTÃO DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL – INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO INDUSTRIAL HELENA DIAS CARDOSO – 221112010 PORTFÓLIO 3 INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO INDUSTRIAL ............................................................................................................................... Guarulhos 2012…

PEIXE – UNIARP CURSO DE ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO LUIZ LEMOS TIPOS DE MANUTENÇÃO CAÇADOR 2015 INTRODUÇÃO Durante muito tempo as indústrias funcionaram com o sistema de manutenção corretiva. Com isso, ocorriam desperdícios, retrabalhos, perda de tempo e de esforços humanos, além de prejuízos financeiros. A partir de uma análise desse problema, passou-se a dar ênfase na manutenção preventiva.Com enfoque nesse tipo de manutenção, foi…