Inclusões Não Metalicas

sólido é tão mais elevada do que a do liquido, que este é mais estável. Abaixo de Tf é o solido que apresenta menor energia livre. No caso de ligas metálicas a solidificação ocorre em uma faixa de temperaturas que depende da composição especifica da liga em estudo, figura 1. Em qualquer dos casos, durante o processo de resfriamento o liquido não se transforma instantaneamente em sólido ao atingir Tf, é necessário um certo grau de super-resfriamente para que se forme o núcleo…

como as ações de prevenção e os problemas de corrosão nas estruturas metálicas. As informações técnicas foram obtidas através de pesquisa em artigos técnicos, apostilas, livros, internet e normas técnicas, formulando um melhor conteúdo para o entendimento sobre a corrosão e a proteção anticorrosiva. 1. Introdução A corrosão consiste na deterioração dos materiais pela ação química ou eletroquímica do meio, podendo estar ou não associado a esforços mecânicos. A corrosão pode…

utilização. Isso serve, tanto durante o processo de fabricação quanto durante o uso da peça já fabricada. Não muito depois de ter aprendido a usar o cobre, o homem percebeu que o bronze, uma mistura de cobre e estanho, era muito melhor do que o metal puro. Embora desconhecesse a estrutura interna do bronze, ele percebeu que esse material era mais duro. Mesmo para quem até agora não tinha parado para pensar, a sofisticação dos processos de fabricação e dos produtos industriais à…

MOLZ - 206842 LUCIANO VIEZZER GIACOMAZZI - 209044 TIAGO BORTOLUZZI DE OLIVEIRA - 206840 Professor: Marcelo Duarte Mabilde Silveira Porto Alegre Junho de 2013 Sumário 1 INTRODUÇÃO 3 2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 4 2.1 Inclusões em Aço 4 2.2 Prática Metalográfica 5 2.2.1 Corte 6 2.2.2 Lixamento e Polimento 6 2.2.3 Análise Micrográfica 6 2.3 Dureza 6 Rockwell B 7 Rockwell C 7 2.4 Microconstituintes do Aço 8 Ferrita (α) 8…

de uma peça metálica, superfície esta que deve ser plana, polida e atacada por um reagente químico adequado. A observação da superfície pode ser feita a olho nu ou com o auxílio de uma lupa com ampliação de 10 vezes no máximo. 2 - ALGUNS CONCEITOS BÁSICOS: Antes de estudarmos a seqüência de um ensaio macrográfico, vamos discutir alguns conceitos básicos que nos auxiliarão bastante na interpretação final dos resultados. 2.1 - Segregação: As ligas metálicas,…

causam defeitos na superfície da peça usinada; • Defeitos de composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras indesejáveis no material. Isso também causa desgaste da ferramenta de usinagem; • Rechupe, ou seja, falta de material devido ao processo de solidificação, causado por projeto de massalote mal feito; • Porosidade que se origina quando os gases que existem dentro do metal líquido não são eliminados durante o processo de vazamento e solidificação. Isso causa…

oscilador. Tubo guia e eletrodo. Deslocador (não precisa se o guia é consumível). Sapata de retenção (sapata de moldagem). Controles de soldagem Cabos de conexão elétrica Isolantes As sapatas de retenção servem para conter tanto o metal de solda fundido como o fluxo fundido. A superfície da solda é moldada pelo contorno ou formato das sapatas enquanto a poça de fusão se move para cima na junta. Conforme vai ocorrendo a solidificação, impurezas metálicas flutuam para cima do metal…

mangueiras. A soldagem é executada com corrente contínua (DC) com polaridade negativa. A polaridade positiva leva a uma eletrólise local e causa uma rápida deterioração de todos os componentes metálicos do porta-eletrodo. Neste tipo de processo, não é utilizado uma corrente alternada (AC) por conta da segurança elétrica e pela dificuldade em manter o ar Figura 1: Soldagem Molhada [1]. 17 Figura 2: Esquema de uma região soldada O processo de soldagem molhada vem sendo…

desejada para a peça final. o processo de fundição permite obter, de modo econômico, peças de geometria complexa, principal vantagem em relação aos outros processos. Vazios ou Rechupe Porosidade;Trincas de contração; Tensões residuais; Inclusões não metálicas; Granulação grosseira CONFORMACAO processo de fabricação que consiste em alterar a geometria do material sólido através de forças aplicadas, forçando o material a passar por uma matriz ou cilindros conferindo a forma final…

de soldagens, sendo os mais comuns a falta de fusão, inclusões metálicas e não metálicas e poros. Em algumas aplicações industriais envolvendo materiais dúcteis, é mais importante conhecer como o material suporta o dobramento. Nesses casos, é feito diretamente o ensaio de dobramento, que fornece apenas dados qualitativos. Em geral, de acordo com a norma que especifica o ensaio, será considerado como aprovado, o material que não apresentar trincas, fissuras, fendas e nem fraturar.