Implementação Da Tpm

UNIVERSIDADE CATÓLICA DE PELOTAS-UCPEL CURSO DE ENGENHARIA ELÉTRICA-ELETRÔNICA MARCO ANTONIO VIVIAN DISCIPLINA: ENGENHARIA DE MÉTODOS MANUTENÇÃO CORRETIVA MANUTENÇÃO PREVENTIVA MANUTENÇÃO PREDITIVA TPM-MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL PELOTAS 2011 SUMÁRIO INTRODUÇÃO...............................................................................................................03 1. HISTÓRICO DA MANUTENÇÃO..........................................................................

desperdícios nos processos, como forma de atingir melhores índices de qualidade e produtividade. Com esse propósito a TPM foi desenvolvida. O principal objetivo do programa é maximizar a vida útil do equipamento pelo acompanhamento direto do operador dela que é a pessoa mais apta para avaliar as condições do equipamento ( uma vez que é ele que a opera). Sendo que o principal foco da TPM é a quebra zero são necessários treinamentos com os operadores e participantes do programa, para que…

Gestão da Manutenção 8 - Práticas básicas da Manutenção Moderna Práticas Básicas da Manutenção Moderna O programa 5S Manutenção Produtiva Total(TPM) A manutenção e a segurança industrial Padrões técnicos na manutenção Práticas Básicas da Manutenção Moderna • O programa 5S: É derivado de cinco palavras japonesas, e o método por eles nomeado visa melhorar as condições de trabalho e criar um ambiente da qualidade propício a um gerenciamento mais eficiente. Práticas Básicas da…

instalação de equipamentos de ultima geração, com a finalidade de auxiliar na detecção de possiveis problemas que precisam de ajustes, concerto e melhoria das máquinas utilizadas na organização. Palavras chave: Manutenção, Inovação, Sistema, Gestão, TPM, 5S’s, Organizações. 1. Introdução 1.1 Objetivos e conceitos da manutenção A aplicação de um sistema de manutenção seja ele preventivo, corretivo ou preditivo, tem como principal objetivo o aumento da produtividade e vida util das…

Disponibilidade = tempo total de funcionamento + Nºavarias * Tempo de Reparação Estratégia 1 – 96,9% Estratégia 2 – 97,9% Então podemos decidir… 9 Gestão da Manutenção • O que é a Manutenção Produtiva Total -Total Productive Maintenance ( TPM ) ? • Ciência médica dos equipamentos – gestão da saúde dos equipamentos • Programa de manutenção para aumentar a produção, e aumentar simultaneamente a motivação e satisfação dos trabalhadores. • A manutenção é colocada…

conceito de manutenção produtiva total, conhecido pela sigla TPM (total productive maintenance), que inclui programas de manutenção preventiva e preditiva. A Manutenção Autônoma é um dos mais importantes pilares da TPM e surgiu dentro desse conceito com a necessidade de capacitar os operários industriais para assim evitar esses desperdícios de tempo e de diminuir os prejuízos. A manutenção autônoma está diretamente ligada à TPM (Total Productive Maintenance). Para que possamos…

GESTÃO DA MANUTENÇÃO II Prof. J.C. BALARINI TPM – armadilhas a serem evitadas para alcançar o sucesso na implantação Cassio Keiti Yonekawa Marcos Lemes da Silva Jessé Fragoso Jailton Valério dos Santos RGM 55087 (5° TGMI) RGM 55224 (5°TGMI) RGM 65728 (5°TGMI) RGM 56187(5°TGMI) Mogi das Cruzes– SP. Maio 2011. O que é TPM? • TPM (ou MPT Manutenção Produtiva Total) é um programa direcionado aos cuidados dos equipamentos (senso de propriedade) de forma a otimizar o OEE ou Eficiência…

Manutenção Corretiva, Preventiva, Preditiva e TPM Nomes: Audir Addad da Silva Jorge Jessica Bruna Santos Oliveira Liliane Mara Modesto Taubaté, 25 de junho de 2014 Resumo Esse trabalho tem como objetivo o estudo sobre os diferentes tipos de manutenção, como a Manutenção Preventiva, Corretiva, Preditiva e a TPM. Com esses tipos de manutenção podemos solucionar falhas ou

UNIVERSIDADE PAULISTA - UNIP MARCELO RONDINA SANTOS MANUTENÇÃO DA PRODUTIVIDADE TOTAL (TPM) COMO METODOLOGIA DE GERENCIAMENTO DE PERDAS BAURU 2009 MARCELO RONDINA SANTOS MANUTENÇÃO DA PRODUTIVIDADE TOTAL (TPM) COMO METODOLOGIA DE GERENCIAMENTO DE PERDAS Monografia apresentada ao Curso de Pós garduação MASTER IN PROJECT MANEGEMENT Da Universidade Paulista UNIP campus de Bauru, Orientador: Prof. Luis Adriano Galan Madalena BAURU 2009 “A maior vantagem…

4- Implementação do Lean V1-2008 1 Autor: JosédoPedro A. R. Silva 4-Implementação Lean V1-2008 Autor: J. P. Rodrigues da Silva http://www.freewebs.com/leanemportugal Programa 1- Introdução 2- Os 7 tipos de desperdício 3- Técnicas e ferramentas do Lean 4- Implementação do Lean 5- Conclusões Anexos 2 4-Implementação do Lean V1-2008 Autor: J. P. Rodrigues da Silva http://www.freewebs.com/leanemportugal 4- IMPLEMENTAÇÃO DO LEAN 1- A visão Lean 2- Por onde começar ? 3- Diagnóstico…