Implantação Da Manutenção Preventiva Na Industria

ENGENHARIA LTDA PCMAT – PROGRAMA DE CONDIÇÕES E MEIO AMBIENTE DE TRABALHO NA INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO DATA BASE DE ELABORAÇÃO: JANEIRO/2014 ELABORAÇÃO CARLITO CARLOS RAMOS Engenheiro de Segurança do Trabalho CREA-PI 21610

Resenha de Artigo TEMA OU FRAGMENTO: PROCESSO DE IMPLEMENTAÇÃO DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL (T.P.M.) NA INDÚSTRIA BRASILEIRA Celso Ricardo Ribeiro. Taubaté: UNITAU / Departamento de Economia, Contabilidade e Administração,2003. Data: 14/12/13 Autor da resenha: Tayhelliton da Silva Cezar 1 – Introdução A TPM é um modelo de gestão que busca a eficiência máxima do sistema produtivo através da eliminação de perdas e do desenvolvimento do homem e sua relação com o equipamento…

Universidade Federal de Ouro Preto - UFOP Escola de Minas Departamento de Engenharia de Controle e Automação - DECAT A Importância da Manutenção na Gestão dos Sistemas Produtivos MONOGRAFIA DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO Fernando Andrade Pires Ouro Preto Julho de 2005 1 Fernando Andrade Pires A Importância da Manutenção na Gestão dos Sistemas Produtivos Monografia apresentada ao Curso de Engenharia de Controle e Automação da Escola de…

quando as condições de trabalho o exigirem. Objetivo: Salvaguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores. NR-7 – PROGRAMA DE CONTROLE MÉDICO DE SAÚDE OCUPACIONAL - PCMSO Estabelece: A obrigatoriedade de elaboração e implantação do PCMSO, por parte de todos os empregados e instituições. Objetivo: Monitorar, individualmente, os trabalhadores que sejam expostos aos agentes químicos, físicos e biológicos (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais - PPRA). NR-8 –

melhoramento da produção são: . Os tipos de manutenção de manutenção industrial, podemos dividir basicamente em três tipos: Manutenção corretiva, Preventiva e Preditiva: Manutenção corretiva: é aquela cuja a intervenção é realizada após a quebra ou da falha do equipamento, que tem o objetivo de corrigi-lo, e restituir o funcionamento do equipamento aos padrões requeridos. Manutenção preventiva: é aquela cuja intervenção no equipamento…

um esquema complexo de manutenção dos equipamentos. Profissionais treinados para enfrentar os mais diversos tipos de panes trabalham 24 horas por dia para garantir total disponibilidade dos equipamentos. As equipes multi-disciplinares de profissionais responsáveis pela manutenção possuem relatórios sobre os tipos de falha que podem ocorrer com os equipamentos quando a linha de montagem está sendo projetada. Com base nesses documentos, é construído o plano de manutenção. Robô ABB…

SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO INDÚSTRIAS GRÁFICAS Introdução Na década de 1970, o Brasil se lançou na moderna industrialização gráfica graças à velocidade da produção de novos equipamentos e a produção de impressos, atingindo o status de “indústria”, em oposição ao de “arte”. O avanço tecnológico implicou alterações na própria logística da Indústria Gráfica. Neste sentido, ocorreu uma concentração geográfica em áreas metropolitanas em razão das atividades econômicas e das…

Manutenção Preventiva A manutenção preventiva é aquela que concentra todo o esforço para evitar que um equipamento sofra uma parada imprevista, que poderia acarretar sérios transtornos à produção. Os objetivos deste tipo de manutenção são: - Estabelecimento da frequência ideal de revisão de equipamentos; - Determinar a troca de algum componente específico, quando necessário; - Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos; - Minimizar os serviços de urgência ou não…

.................................................................................................... 2.2 HISTÓRICO ........................................................................................................ 2.3 PRÉ REQUISITOS PARA IMPLANTAÇÃO DO APPCC .................................... 2.3.1 Boas Práticas de Fabricação ........................................................................ 2.3.2 Procedimento Padrão de Higiene Operacional ..........................................

o que, em outros segmentos, foi conseguido através do TPM (Total Productive Maintenance, Manutenção Produtiva Total). Falando em faturamento, lucro e custos, é preciso que cada um conheça, pelo menos, o faturamento e o custo de sua empresa, além do custo de manutenção. O custo de manutenção representou 4,11%, na média, entre 1995 e 2011. Apesar de ser importante continuar reduzindo os custos de manutenção, é preciso dar prioridade ao aumento da disponibilidade e da confiabilidade, já que estes