Fundição Dobramento Corte Estampagem Forjamento

UNIVERSIDADE FEDERAL DE LAVRAS GNE 207 – PROCESSO DE FABRICAÇÃO GUILHERME HENRIQUE DA COSTA MARIA CLARA CAMPOS RENAN CAETANO DE PÁDUA PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA – ESTAMPAGEM E LAMINAÇÃO PROFESSOR: FELIPE OLIVEIRA E SILVA TURMA: 22A LAVRAS – MG 2014 Sumário 1. INTRODUÇÃO .............................................................................................................................. 3 2. LAMINAÇÃO .................................................

varia de alguns quilos até 15 toneladas, é produzida na refusão, por meio de fundição semicontínua, em molde com seção transversal retangular. (Este tipo de fundição assegura a solidificação rápida e estrutura metalúrgica homogênea). A placa pode sofrer uma usinagem superficial (faceamento) para remoção da camada de óxido de alumínio, dos grãos colunares (primeiro material solidificado) e das impurezas provenientes da fundição. | | | | | 2) | Posteriormente, a placa é aquecida…

engrenagem motora exerce sobre a engrenagem movida. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO PARA DENTES DE ENGRENAGEM 4.2.1 Processos de corte para dentes de engrenagem Segundo LYNWANDER [10], dois são os processos básicos de fabricação de dentes de engrenagem: o processo de geração e o processo de conformação. Para o processo de geração, o blanque (engrenagem) e ferramenta de corte ou o ferramental de usinagem são continuamente “engrenadas”, melhor dizendo, conjugadas entre si e, portanto, a…

1.1.2 Estampagem Refere-se a um conjunto de operações executadas na matéria-prima bruta, de forma que geralmente se obtém, ao final do processo, um produto acabado em termos de forma e dimensões.As operações são executadas geralmente com auxílio de ferramentas, instaladas em prensas. Estampagem é um processo de fabricação realizado a frio, no qual uma chapa é colocada sobre uma matriz e submetida a uma força de um punção, de maneira a adquirir a forma geométrica da matriz. Por…

podem ser classificados de acordo com vários critérios: Quanto ao tipo de esforço predominante; - por compressão direta – forjamento e laminação; - por compressão indireta – trefilação, extrusão e estampagem profunda; - por tração – estiramento de chapas; por cisalhamento – torção de barras e corte de chapas; - por flexão – dobramento livre, dobramento de borda, dobramento de matriz e calandragem; Quanto a temperatura de trabalho; - mecânico a frio – provoca o efeito de…

trabalho a quente, e ainda outros para aplicações de corte de alta velocidade. Classificação dos Aços Ferramenta pelo tipo de aplicação Existe uma classificação dos aços para ferramentas e matrizes de acordo com o tipo de trabalho a ser executado, freqüentemente referenciado em textos técnicos. Reproduz-se abaixo esta classificação: · Classe I – aços usados para ações de cisalhamento ou corte, como matrizes de corte , ferramentas de corte em geral, matrizes de…

“Modelos” de Conformação Massiva PAGEREF _Toc402338205 \h 6Figura 3: Conformação sendo realizada PAGEREF _Toc402338206 \h 7Figura 4: Exemplos de peças realizadas por conformação PAGEREF _Toc402338207 \h 7Figura 5: Desenho com as forças atuantes no dobramento PAGEREF _Toc402338208 \h 9Figura 6: Exemplos “Modelos” de Conformação de Chapas PAGEREF _Toc402338209 \h 9Figura 7: Conformação a quente ou a frio quanto a temperatura PAGEREF _Toc402338210 \h 10Figura 8: Processo de conformação “…

Figura 3 - Representação da passagem do fio pela fieira e dos esforços atuantes ................... 17 Figura 4 - Ilustração do processo de extrusão direta ................................................................ 17 Figura 5 - Processos de estampagem profunda ........................................................................ 18 Figura 6 - Processos de conformação em geral ........................................................................ 19 Figura 7 - Esquema de…

com alto teor de carbono: esses aços apresentam em média uma concentração de carbono e 0,60 a 1,4%p. são mais duros, mais resistentes e, porém, os menos dúcteis dentre todos os aços de carbono. Esses aços são usados geralmente como ferramentas de corte, bem como para a fabricação de facas, laminas de serras para metais, molas e arames com alta resistência. 2.4 Ferros fundidos Ligas a base de ferro com teores de carbono acima de 2,11% e raramente superiores a 4,0%. Os dois…

técnicas de fabrico incluem diferentes métodos de fundição, conformação, metalurgia dos pós, soldadura e maquinagem. - Muitas vezes para a obtenção do produto final têm de ser utilizadas duas ou mais técnicas antes de se obter o produto acabado. - Os métodos a utilizar dependem de vários factores, sendo os mais importantes as propriedades do metal, o tamanho e forma da peça acabada e o custo. Fabrico de Materiais Metálicos Conformação Fundição Outros Forja…