Processos Mecânicos

cavacos e com produção de cavacos. Sem cavaco: fundição, laminação, trefilação, forjamento, corte. Com cavaco: serramento, furação, torneamento, aplainamento, fresagem. As peças fabricadas por fundição ou forjamento devem ser usinadas na finalidade de melhorar o acabamento. Além de saliências, reentrâncias, furos com rosca e outros poder ser obtidos somente com produção de cavaco. A usinagem permite melhorar o acabamento de uma peça, abrir furos, roscas, rebaixos e etc, fabricar somente uma peça a partir de um bloco metálico ou não, além de custar pouco. Efeito da cunha A usinagem nada mais é que uma ruptura por aplicação de pressão ocorrida na estrutura cristalina do metal. Pode ser feita manualmente ou pelo auxílio de máquinas. Limar, por exemplo, é um processo manual, já o torneamento, somente com uma máquina, o torno. O corte dos materiais nos processos de usinagem é sempre feito por um princípio fundamental, um dos mais antigos, a cunha. A característica mais importante da cunha é o ângulo de gume. Quanto menor for, mais fácil será o corte. Uma cunha mais aguda produz cavacos pequenos, melhorando o acabamento, mas se o ângulo for muito agudo terá a resistência de sua aresta cortante diminuída danificando por causa da pressão feita para realizar o corte. Fatores de influência dos ângulos A posição da cunha em relação à superfície a ser cortada também é um importante fator que influencia nas condições do corte. É necessário criar um ângulo de…

– Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Av. Nossa Senhora da Penha, 2053, Ed. Guilherme Varejão, Santa Lúcia - Vitória/ES CEP 29045-401 - Caixa Postal 5128 Telefax: (027) 334-5600 _________________________________________________________________________________________________ Parceria SENAI / CST 4 Espírito Santo _________________________________________________________________________________________________ Sumário…

TECNOLOGIA DE ESTAMPAGEM Professor: Eng. Msc. Ivar Benazzi Jr. ElpidioGilson Caversan Trabalhos 1 - 20 de 1000 Conformaçao dos metais de conformação podem ser classificados em: - processos de compressão direta (forjamento, laminação) - processos de compressão indireta (trefilação, extrusão, estampagem profunda) - processos de tração - processos de dobramento - processos de cisalhamento 2. Conformação mecânica: deformação plástica... 2593 Palavras 11 Páginas…

de cobre refrigerado à água. Materiais para Construção Mecânica Siderurgia Lingotamento Contínuo Materiais para Construção Mecânica Siderurgia O lingotamento contínuo é um processo pelo qual o aço fundido é solidificado em um produto semiacabado, tarugo, perfis ou placas para subseqüente laminação. Materiais para Construção Mecânica Siderurgia Seções possíveis no lingotamento contínuo (mm) Materiais para Construção Mecânica Siderurgia Etapas para a obtenção do aço:  Conformação…

ETEC RUBENS DE FARIA E SOUZA APOSTILA TECNOLOGIA MECÂNICA III Fundição Dentre as varias maneiras de trabalhar o material metálico, a fundição se destaca porque é um dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que se pode produzir por esse processo. É o processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato…

revenimento conformação usinagem soldagem processamento mecânico lingotamento ferro gusa aço aciaria Fundição Processo de fundição https://www.youtube.com/watch?v=pt6Tb1Wf1DA 1. Processos de fabricação Processo de fundição Consiste em vazar (despejar) metal líquido num molde contendo uma cavidade na geometria desejada para a peça final. Na maioria dos casos, a fundição é o processo inicial, porque, além de permitir a obtenção de peças com formas praticamente definitivas,…

linguagem. Assim, se você for comprar um aço 1020, o vendedor saberá exatamente do que você está falando. Da mesma forma, você saberá exatamente o que está comprando. Outra coisa importante e que você deve guardar é a codificação de cada grupo de ligas. Isso quer dizer, por exemplo, que se alguém disser 4340, você já sabe que se trata de um aço-liga ao cromo-níquel-molibdênio. Exercícios 1. Identifique os aços cuja designação normalizada pela ABNT apresentamos a seguir. Escreva o…

Mecânica ATPS – Processos Metalúrgicos Nomes: RA Santo André Novembro/2012 Industria: Automobilística, RCN Industrias Metalúrgicas S.A. Ramo: Automobilístico. Setor: Fundição Produto: Anel e garfo sincronizado para cambio. Motivo pelo qual escolhemos essa empresa é pelo fato de ser a única empresa que mais se encaixa na proposta da ATPS, pois tem maior diversidade de processo nos quais falaremos neste trabalho, para a…

EQUIPAMENTOS UTILIZADOS ...........................................................................................34 3.5. CONTROLE GEOMÉTRICO E DIMENSIONAL ......................................................................40 4 FORJAMENTO .....................................................................................................................................43 4.1. INTRODUÇÃO…

Fundição Molde: metal liquido ou fundido é derramado no interior de uma forma, cuja a cavidade é conformada de acordo com a peça que se deseja produzir. 1 - Solidificação Temos por exemplos: 1. Cristalização: ocorre no aparecimento das primeiras células cristalinas unitárias que servem com núcleos para o desenvolvimento ou crescimento dos cristais dando finalmente origem aos grãos definitivos e a estrutura granular típica dos metais. O crescimento dos cristais não se da de forma…