Fosfatização

estamparia (Press Shop), armação de carrocerias (Body Shop), pintura (Paint Shop) e montagem final (Final Assembly). A estamparia é momento em que são estampadas as peças unitárias. Na pintura encontram-se os processos de tratamento de superfície (fosfatização, vedação e pintura). Durante a montagem final são agregados todos os itens de acabamento final do produto (motor, bancos, vidros, rodas etc.). Em um processo de armação ou montagem de uma carroceria automotiva, as peças unitárias…

aqui as peças de aço provenientes das prensas são soldadas formando a carroceria do veículo, sendo esta a etapa que antecede a pintura. B. Pintura: a Unidade de Pintura é a onde se recebem as carrocerias em chapa para se proceder ao processo de fosfatização para adequação da superfície metálica, com finalidade de proteção anticorrosiva para a pintura. A eficiência dos revestimentos protetores e ou decorativos posteriores dependem diretamente da limpeza e preparo da superfície. Um…

de esgoto de 144 L/func/dia para 141,12 L/func/dia (redução de 2%), reduzindo também o consumo d’água. Em relação a esse aspecto há uma pesquisa constante para que haja uma redução maior na emissão. Com relação ao calor dissipado na estufa de fosfatização e pintura, houve uma redução de 50% do calor dissipado diminuindo a temperatura ambiente e tornando o ambiente menos insalubre através da substituição da estufa. Essa medida também reduziu o consumo de fosfato em 5%. Todos esses…

mais resistentes a meios não aerados: zinco, cobre, cádmio chumbo, etc.” Os revestimentos inorgânicos são compostos por óxidos e sais orgânicos que impedem o contato do meio corrosivo com a superfície metálica. Os mais utilizados são: anodização, fosfatização, cromatização, oxidação, disposição de óxidos metálicos por aspersão térmica, argamassa de cimento e vitrificação (VILLAS, 2006). Os revestimentos mais utilizados na proteção anticorrosiva de superfícies metálicas são os…

camadas de óxido ou fosfatos obtidos respectivamente por anodização e fosfatização. A cromatização pode ser feita em meio básico ou ácido, geralmente em temperaturas ambientes, não necessitando aquecimento. O tempo de tratamento varia de segundos a alguns minutos e o revestimento pode ser aplicado por imersão ou jateamento (spray). Depois da cromatização, o material deve ser cuidadosamente lavado e seco (GENTIL,1984). Fosfatização: neste processo, a peça previamente limpa, é…

camada de cromatos aumenta a resistência à corrosão. Fosfatização: consiste na adição de uma camada de fosfatos à superfície metálica. A camada de fosfatos inibe processos corrosivos e constitui-se, em virtude da sua porosidade, em uma excelente base para a pintura. A fosfatização é um processo largamente empregado na indústria automobilística e de eletrodomésticos. Após o processo de limpeza por decapagem do material metálico, aplica-se a fosfatização seguindo-se à pintura.…

atraente valorizando ambientes. A grande maioria dos atributos dos aços inoxidáveis é conferida pela camada passiva anteriormente descrita. Ela apresenta um papel fundamental eliminando-se a necessidade de revestimentos protetivos externos como fosfatização e pintura, galvanização, bicromatização, etc., procedimentos largamente utilizados para melhorar à resistência a corrosão aos aços carbono. A camada passiva se auto-regenera em presença de oxigênio quando, por exemplo, é danificada…

volumes de agua, os sais de ácidos fortes, como o cloreto e o sulfato de ferro, hidrolisam-se para produzir soluções ácidas mas com a precipitação de hidróxido férrico, gelatinoso e muito insolúvel, sobre a superfície do metal. b) Os banhos de fosfatização e eletrodeposição sofrem sérios efeitos decorrentes da presença de íons ferrosos, cloreto e sulfato, seja acarretando maior consumo de produto seja pelas propriedades negativas dos revestimentos. c) Na esmaltação a fogo, cloretos e…

dos inspetores. As estações são: ETEG (Estação de Tratamento de Efluente da Galvanização) ETEL (Estação de Tratamento de Efluentes da Limpeza Eletrolítica) ETOL 2 (Estação de Tratamento de Resido Oleoso) ETEF (Estação de Tratamento da Fosfatização) ENA (Estação de Neutralização de Acido) ETAI (Estação de Tratamento de Água Industrial) ETAP (Estação de Tratamento de Água Potável) ETAV (Estação de Tratamento de Água e Vapor) O processo de tratamento de efluente sempre…

ela apresentar cobertura do filme de tinta (SOARES, 2006). Visando a efetividade do processo de pintura, é importante um pré-tratamento adequado da superfície a ser recoberta. Este requisito é atendido pela seqüência de etapas para o processo de fosfatização, consistindo em: desengraxe, enxágües, refinamento, aplicação do fosfato, selagem da camada e remoção de impurezas na camada de fosfato. Após a eletrodeposição, as peças seguem para estufas onde ocorre a cura total do filme de…