Fosfatização

e incorporado ao sistema de pintura. Possui como característica principal, uma ótima penetração em todos os pontos das peças, produzindo uma limpeza bastante uniforme. Após a limpeza é feita a passivação da superfície. O processo mais usado é a fosfatização. Este processo consiste na deposição de uma camada de fosfato sobre a superfície a ser pintada. É o mais eficiente dos processos, pois elimina toda a contaminação da superfície com perfeita penetração em todos os pontos das peças. O…

de espessura. A película orgânica é apenas aplicada numa das faces da chapa, a qual é colocada para o interior com o objetivo de criar uma barreira mais eficiente à corrosão perfurante típica das regiões que não podem receber o tratamento de fosfatização e a pintura cataforética após montagem. Esta película não necessita da adição de partículas metálicas para originar condutividade elétrica para a soldagem por pontos e a superfície externa destas regiões pode ser revestida ou não…

produto a de absorver vibrações, logo a borracha é o item ou a parte mais importante do produto. Para a produção dos seus produtos a empresa disponibiliza, de alguns equipamentos como: Prensas hidráulicas, Injetoras, Aparadeiras, Trefilas, Trolley e fosfatização de peças, máquinas de adesivagem, banbury e cilindros para mistura de borracha. Os produtos fabricados possuem como principais características sua própria fabricação, pois obedecem a um rigoroso padrão de qualidade exigido por…

Caldeiras e Torre de Resfriamento; Manutenção de Veículos, Aeronaves e Embarcações; Tratamento de Pisos; Tratamento de Carpetes e Tecidos; Lavanderia; Construtoras e Indústrias de concreto; Área Têxtil; Tratamento de superfície metálica: Fosfatização; Usinagem de Metais. A Alliancer conta com a parceria de empresas comprometidas com a eficiência de seus produtos. A Jofel está presente com fábricas e filial em países importantes da Europa e da América: Espanha (matriz), França,…

mecânicas, densidade, acabamento superficial. Aços sinterizados – Breve introdução Acabamento: •Usinagem; •Tratamentos térmicos, como nos aços convencionais; •Tratamentos superficiais tais como oxidação ou tratamentos a vapor, cromeação, fosfatização, etc. Alternativas do processo de sinterização de peças de ferro e aço: •Dupla compactação ou compressão; •Impregnação metálica; •Forjado sinterizado. Aços sinterizados – Breve introdução Propriedades de ligas de ferro…

especiais (é possível obter peças que não seriam produzidas economicamente por nenhum outro processo); • Alta produtividade; • Precisão dimensional; • Bom acabamento superficial; • A proteção contra a corrosão é aumentada devido à operação de fosfatização; • Possibilita a substituição de um material de custo maior (alta liga) forjado a quente, por outro de custo menor (aço carbono) forjado a frio, obtendo-se assim peças forjadas com propriedades mecânicas equivalentes. DESVANTAGENS …

(mm) Vista frontal da caixa 901010 Vista da tampa Vista lateral da caixa CPS - Caixas de passagem sobrepor 901024 Pintada 901061 Galvanizada Recebem tratamento anticorrosivo pelo sistema de banho químico (desengraxe e fosfatização a base de fosfato de ferro) garantindo a resistência do produto. Em dois acabamentos: Pintura à pó na cor bege (RAL 7032) e Galvanizada. Emb. Ref. CPS - Caixas de passagem sobrepor em aço Pintura pó, cor bege RAL 7032…

proteção IP-42 (outros sob consulta)  Espessuras de chapas: - Estrutura: 12 MSG - Porta frontal: 14 MSG - Fechamento/blindagem: 14 ou 16 MSG  Tratamento superficial de chapas e barramentos: - Chapas externas: processo químico de fosfatização - Barramentos: processo galvânico de estanhagem - Partes internas, gavetas, blindagens: chapas zincada  Acabamento das superfícies tratadas: - Pintura epóxi pó cinza claro RAL 7032 para portas, laterais e teto - Pintura…

etc. Líquidos Que podem ser corrosivos, como os ácidos e a soda cáustica, ou irritante, causando doenças da pele. Muitos líquidos também podem ser absorvidos pela pele, causando prejuízo à saúde. Névoas ou neblinas Nos banhos de galvanoplastia, fosfatização e outros processos, onde se formam névoas ou neblinas. Fumos Nos banhos de metais fundidos como o chumbo. Os fumos são pequenas partículas de metal ou de seus compostos, provenientes do banho que ficam suspensos no ar. Poeiras Poeira…

borras oleosas, lodos de ETE, elementos filtrantes contaminados, borras de tinta, pneus, emborrachados, madeiras contaminadas – Destruição térmica: HC aromáticos, tintas, solventes, resinas, colas, látex – Aditivos como matéria prima: lodos de fosfatização, fontes de ferro, cinzas de termoelétricas, gesso, terras contaminadas, refratários – Inertização: lodo de tratamento de efluentes industriais, lodo galvânico Peres, 2013 96 48 30/07/2014 TRATAMENTO E DISPOSIÇÃO FINAL DE RESÍDUOS OLEOSOS