Fosfatização

e ar atmosférico, além de sofrer corrosão antes do ferro. Este tratamento garante à peça uma maior durabilidade, já que a corrosão do zinco é de 10 a 50 vezes menor que no aço em área industrial e rural, e de 50 a 350 vezes em áreas marinhas. Fosfatização: É um processo utilizado para proteção de metais, recobrindo-os de fosfatos monoácidos e neutros de zinco, ferro, manganês ou cromo, aumentando a porosidade e permitindo uma boa penetração da tinta, aumentando sua aderência e a…

corretivas vale destacar algumas ocorrências atendidas, como a regulagem dos sistemas de exaustão da cabine de pintura, adicionando água no fosso ou apenas regulando os inversores dos motores dos insufladores e exaustores. Além disso, na cabine de fosfatização é feita a troca dos reparos das bombas pressurizadoras do jato de aplicação do fosfato e troca de mangueiras. Por fim, no rodojato onde se executa a troca da esteira, paletas da turbina e outros componentes da câmara de jateamento.…

metálica que se quer proteger; Fosfatização: consiste na adição de uma camada de fosfatos à superfície metálica. A camada de fosfatos inibe processos corrosivos e constitui-se, quando aplicada em camada fina e uniforme, em uma excelente base para pintura, em virtude da sua rugosidade. A fosfatização é um processo largamente empregado nas indústrias automobilísticas e de eletrodomésticos. Após o processo de desengraxe da superfície metálica, aplica-se a fosfatização, seguindo-se a…

Pneumática. Etapa 5 Qtd de Pessoas: 2 Local de Realização: Própria Empresa Descrição: TRATAMENTO SUPERFICIAL - Limpeza da superfície das estruturas metálicas, Fosfatização. Maquinário: - Tanque de Desengraxe e fosfatização; - Estufa de secagem de peças; Etapa 6 Qtd de Pessoas: 3 Local de Realização: Própria Empresa Descrição:…

eletro-ajuste; - ataque para identificação de estruturas metalográficas; - obtenção de efeitos decorativos, empregando a corrosão sob condições controladas, através de processos de conversão de superfícies metálicas (oxidação negra, anodização fosfatização,...) ou utilizando aços patináveis que formam filmes protetores de produtos de corrosão na atmosfera, para construção de estruturas metálicas (ex.: Parque dos Açorianos). 2. CORROSÃO ELETROQUÍMICA Como foi dito no capítilo…

superfície metálica. Revestimentos Inorgânicos: situação semelhante às anteriores, onde o revestimento é realizado através da aplicação de uma película não metálica inorgânica, na superfície metálica. Como exemplos, podemos citar: cromatização, fosfatização, anodização, etc. Adição de elementos de liga ao material metálico: alguns metais, particularmente o aço, tornam-se mais resistentes à corrosão pela adição de determinados elementos de liga. Este é o caso dos aços aclimáveis ou…

mais utilizado. - Revestimentos inorgânicos: situação semelhante às anteriores, onde o revestimento é realizado por meio da aplicação de uma película não metálica inorgânica na superfície metálica. Como exemplos, podemos citar a cromatização, fosfatização e anodização. - Modificação do meio corrosivo: visam modificar a agressividade do meio corrosivo, por meio de alteração nas suas características físicas ou químicas, ou por meio de adição ao meio de determinados compostos. Dentre…

É o revestimento da chapa através de uma camada de zinco (zincagem) via processo eletrolítico. Existem no mercado as chapas: GI (galvanizadas por imersão) e GA (galvanizadas e recozidas a quente). Pintura. Anodização. Cromagem. Estanhagem. Fosfatização. Aços para Arames e Fios Fio-máquina é um produto circular com diâmetro médio de 17,5mm, obtido por laminação a quente. O processo de produção de bobina de fio-máquina se inicia com o lingotamento contínuo, onde se produz o…

ela apresentar cobertura do filme de tinta. Visando a efetividade do processo de pintura, um pré-tratamento adequado da superfície a ser recoberta é de extrema importância. Este requisito é atendido pela seqüência de etapas para o processo de fosfatização, consistindo em: desengraxe, enxágües, refinamento, aplicação do fosfato, selagem da camada e remoção de impurezas na camada de fosfato. Após a eletrodeposição, as peças seguem para estufas onde ocorre a cura total do filme de…

de formas especiais (é possível obter peças que não seriam produzidas economicamente por nenhum outro processo); Alta produtividade; Precisão dimensional; Bom acabamento superficial; A proteção contra a corrosão é aumentada devido à operação de fosfatização; Possibilita a substituição de um material de custo maior (alta liga) forjado a quente, por outro de custo menor (aço carbono) forjado a frio, obtendo-se assim peças forjadas com propriedades mecânicas equivalentes. [2]…