Forno De Alta Forno De Baixa

1 Fornos O s fornos têm a finalidade de fornecer o calor produzido pela queima de combustíveis ao fluido que circula numa serpentina de tubos em seu interior. São equipamentos de grande importância técnica nas refinarias e indústrias petroquímicas, pois a utilização de chama proveniente da queima de combustíveis ainda é a melhor maneira de se fornecer a grande quantidade de energia necessária, para elevar grandes vazões de fluido a altas temperaturas, viabilizando as operações de…

característica principal de resistir às altas temperaturas (por definição, a sua temperatura de fusão deve ser superior a 1580 °C). Não devem, porém, serem apenas resistentes ao calor, mas, possuírem também outras características como: baixo coeficiente de dilatação térmica, alta resistência à compressão, impactos, saltos térmicos, e não devem reagir com as substâncias as quais venham a ter contato. Eles são usados principalmente para o revestimento de fornos industriais (para a…

Retira-se as impurezas num processo de lavagem, partindo-o em pedaços para ser levado a industria siderúrgica Obtenção Ferro Metálico O minério e derretido no alto forno, onde é depositado em camadas intercaladas por carvão (coque) e calcário (fundente) Processo Inicial Com a injeção de ar pela base, provoca-se no alto forno uma reação exotérmica, que produz grande quantidade de calor e a 1200 º C , funde o minério, transformando-o em um ferro derretido denominado de ferro gusa. Processo

só surgiram por volta de 500 a.C., permanecendo por vários séculos como materiais de uso restrito devido ao alto custo. Avanços no setor foram introduzidos pelos ceramistas italianos por volta de 1950 pela transformação dos processos de produção. A alta competitividade nos mercados consumidores de revestimentos cerâmicos, tanto no Brasil, quanto no mercado externo, assim como nos principais países produtores, China, Itália, Espanha, Indonésia, Turquia, México, entre outros, fez com que…

de fornos rotativos e refrigeradores. A manutenção de uma variedade de ventiladores auxiliares, compressores e bombas também são essenciais. Custos de energia altos e maiores regulamentações ambientais apresentam desafios adicionais à produtividade. Fornos O maior desafio da fábrica? Sendo as maiores estruturas de equipamento rotativo do mundo, os fornos rotativos talvez operem com os maiores desafios. Clínquer de cimento e pelotas de minério de ferro produzidos por…

sempre chamou a atenção do homem. É um metal nobre, sempre foi encontrado na natureza em seu estado puro e não precisa de processos de beneficiamento. Ele é fácil de trabalhar, transmite energia com facilidade, tem alta ductilidade, baixa dureza, baixa resistência mecânica e tem baixa energia mecânica. Contudo, por ser dúctil, não é bom por ferramentas. Depois, descobriram que com o cobre as ferramentas ficavam mais duras. Além disso, ele era mais fácil de soldar e, assim, construir…

finais. Essa etapa é realizada em fornos e a força motriz das mudanças das características do material é a tendência da natureza em reduzir a relação energia da superfície sobre o volume. A equação que governa esse processo é . Após a sinterização o material está mais denso, menos poroso, mais resistente e, em média, 15% retraído em termos de volume. 4ª etapa: Acabamento Se tratando de materiais cerâmicos refratários a maioria é retirada do forno e enviadas para…

passo a passo a evolução do seu ramo siderúrgico. Hoje, os refratários são manufaturados a partir do variado elenco de matérias primas, em centenas de formatos e composições químicas, viabilizando desta forma os processos de manufatura que utilizam altas temperaturas como os que praticamente envolvem a produção de todos os tipos de metais, aços, vidros, químicos, petroquímicos e cerâmicos. Refratários As propriedades características das cerâmicas refratárias incluem a…

--------------------------11 4. FORNOS------------------------------------------------------------------------------------------12 4.1 INTRODUÇÃO----------------------------------------------------------------------------------12 4.2 FORNO A ARCO--------------------------------------------------------------------------------12 4.3 FORNO DE INDUÇÃO A CANAL----------------------------------------------------------13 4.4 FORNO DE INDUÇÃO A…

FACULDADE SANTA RITA – FASAR CURSO: ENGENHARIA METALÚRGICA PROPRIEDADES DO COQUE NA ZONA INFERIOR DO ALTO-FORNO PROPRIEDADES DO COQUE NA ZONA INFERIOR DO ALTO-FORNO Trabalho apresentado à Faculdade Santa Rita–FASAR, na disciplina de Máquinas e Aparelhos Metalúrgicos do 6º período do Curso de Engenharia Metalúrgica. Orientadora: Guilherme Liziero R. Silva CONSELHEIRO LAFAIETE-MG 2011 SUMÁRIO 1.0-INTRODUÇÃO..............................................................