Forno A Arco

cidade a.iv. - Ar-acetileno b. Arco elétrico: b.i. Eletrodos nus b.ii. Eletrodos revestidos b.iii. Eletrodos de carvão b.iv. Prisioneiro sob pressão b.v. Atmosfera gasosa b.v.1. Atmosfera gasosa b.v.2. MIG-MAG b.v.3. Eletrodos de carvão b.v.4. Prisioneiros sob pressão b.v.5. Hidrogênio atômico b.v.6. Plasma b.v.7. Raio eletrônico b.v.8. Laser b.v.9. Explosão eletrometálica b.v.10. Indução b.v.11. Eletro-gás b.vi. Fluxo granulado b.vi.1. Arco submerso b.vi.2. Eletro escoria

14 - FORNOS ALUNOS: ALBERTO SILVA BARROS CLEYDSON SIMÕES DE SOUZA DALVAN SOUZA NOVAES DOUGLAS ALMEIDA DE MIRANDA JEAN DE ASSIS BOCKHORNY JORGE LUIZ PAULO BRUNES LEONARDO DE GOES MEDEIROS LUAN MEDEIROS DOS SANTOS MICHEL FERREIRA PAES RAFAEL DA SILVA MONTEIRO RODRIGO SARMENTO FIGUEIREDO ORIENTADOR: MAURO MELLO RIO DE JANEIRO, 11 DE JUNHO DE 2010 ESCOLA TÉCNICA DO RIO DE JANEIRO AVENIDA SANTA CRUZ, 9617 SANTÍSSIMO. NORMA REGULAMENTADORA 14 - FORNOS

onde atualmente fica a parte asiática da Turquia, que se deram as primeiras produções sistemáticas de utensílios de ferro, como armas e ferramentas, nessa época, aproximadamente de 4.000aC a 2.000aC, o homem já dominava a fundição com a utilização de fornos a altas temperaturas. Esse avanço nas técnicas de produção de metais foi de uma importância significativa para uma melhor condição de vida do homem pré-histórico. Os principais benefícios se deram na agricultura, uma vez que,…

HOMOGENEIZAÇÃO DE MATÉRIAS CRUAS O objetivo da homogeneização e estocagem de materiais crús em uma planta de cimento é o de assegurar uma operação contínua dos principais equipamentos de processo e as melhores condições operacionais dos fornos e moinhos bem como a melhor qualidade possível do cimento com base nos materiais crús disponíveis. Um cimento de boa qualidade requer um clínquer com alto conteúdo de C3S e baixo teor de cal livre. Isto pode ser alcançado somente com…

TRANSFORMADORES ESPECIAIS Fornos de arco elétrico (EAF), fornos panela (LF) e retificadores/conversores para a alimentação de grandes motores com acionamentos tiristorizados são exemplos destas aplicações. TRANSFORMADORES ESPECIAIS Transformadores retificadores Transformadores retificadores são acoplados a retificadores ou conversores - a diodo ou tiristorizados - e têm entre suas aplicações a eletrólises na produção de alumínio. TRANSFORMADORES ESPECIAIS Transformadores…

http://cntq.org.br/wp-content/uploads/2013/05/FORNOS.pdf Fornos industriais INTRODUÇÃO Na grande maioria das unidades de refinação e petroquímica os fornos ocupam uma posição de destaque. Os fornos são equipamentos responsáveis pela combustão de matérias primas que representam aproximadamente 20% do investimento total e 80% do consumo de energia das unidades. DEFINIÇÃO Fornos industriais são equipamentos destinados ao aquecimento de materiais, com vários objetivos: cozimento, fusão, calcinação

Resumo: Tecnologia – Como funciona um Alto- forno? 4. Funcionamento do Alto-Forno 5. Foto: Seção transversal de um alto-forno para producao de ferro em ligotes 7. Referência Bibliográfica Tecnologia – Como funciona um alto-forno? Trata-se de construção realizada especialmente para fundir e reduzir minérios de ferro tendo em vista a obtenção do metal fundido. Existem também os altos fornos elétricos, aparelho cujo aquecimento faz por arco elétrico, sendo carvão o elemento…

oferecida pelo corpo humano. Os fatores que determinam a gravidade do choque elétrico são: as características da corrente elétrica; o percurso da corrente elétrica no corpo; a resistência elétrica do corpo; e as características físicas da vítima. 2.2 Arcos elétricos; Queimaduras e Quedas A corrente elétrica pode causar os seguintes efeitos fisiológicos: Tetanização: É a paralisia muscular provocada pela circulação de corrente através dos nervos que controlam os músculos (contração…

utilizado como combustível no alto-forno. Primeiramente o carvão mineral passa por um tratamento chamado coqueificação, ou seja ele é aquecido a altas temperaturas na ausência de oxigênio. Após cerca de 16 horas em temperatura de até 1.300°C praticamente toda matéria volátil é eliminada do carvão, o material que fica é chamado de coque. O coque é composto por 88% de carbono. Esse coque é então resfriado, descarregado na rampa e transportado até os altos-fornos onde será usado para…

prestado. 2- Quais riscos os colaboradores que trabalham no alto forno de uma siderúrgica estão expostos? Os riscos existentes na operação do alto forno são os mais variados. Riscos físicos como radiações não ionizantes, principalmente na operação dos queimadores e saída de gusa, além da temperatura e do ruído ensurdecedor das ventaneias. O monóxido de carbono presente em todas as correntes de gases de dentro e exauridas do alto forno é um risco químico que deve ser constantemente…