Fornos

http://cntq.org.br/wp-content/uploads/2013/05/FORNOS.pdf
Fornos industriais
INTRODUÇÃO
Na grande maioria das unidades de refinação e petroquímica os fornos ocupam uma posição de destaque. Os fornos são equipamentos responsáveis pela combustão de matérias primas que representam aproximadamente 20% do investimento total e 80% do consumo de energia das unidades.
DEFINIÇÃO
Fornos industriais são equipamentos destinados ao aquecimento de materiais, com vários objetivos: cozimento, fusão, calcinação, tratamento térmico, secagem. A sua principal função, é transferir ao material o calor gerado pela combustão, com a máxima eficiência, uniformidade e segurança.
VANTAGENS:
• Peças fundidas de alta qualidade: controle de composição do produto final, evitando a contaminação.
• Menos espaço para instalação.
• Operados com maior limpeza e facilidade.
DESVANTAGEM
As situações de emergência envolvendo fornos oferecem os mais variados riscos. Dentre eles, podem ser destacados:
Falta de chama nos queimadores; Retrocesso de chama; Temperatura muito elevada no processo; Rompimento de um tubo; Deformação de um tubo; Superaquecimento de chama
PARTES PRINCIPAIS DE UM FORNO
Um forno é composto de várias partes: abóbada, paredes laterais, soleiras, câmara de combustão, queimadores, portas de enfornamento e desenfornamento, canais de gases, chaminés, pré- aquecedor.

ABÓBADA
A abobada é a parte superior do forno projetada para garantir temperaturas uniformes e tiragem dos gases no topo do forno. É constituída de material refratário que depende de temperatura a ser atingida pelo forno. Uma abóbada bem construída não deverá deixar espaços entre os tijolos, pois os espaços são fontes de perda de calor. Há dois tipos de abóbada: Abóbada em arco, Abóbada plana suspensa.
CHAMINÉS
As chaminés ajudam a tiragem dos fornos. Podem ser construídas de chapas de aço ou de tijolos comuns.
Porém, em qualquer um dos casos, sua construção deve ser rigorosa, levando-se em conta a quantidade, a