Forjamento Por Indução

sólido. Nesse impacto, eventos de coalescência, de fragmentação e de variação do ângulo de impacto podem ocorrer. Formando fraturas por forjamento ou fraturas por cisalhamento [1]. Esses eventos são observados na figura 1 abaixo: EVENTOS DE COALESCÊNCIA ATAQUE DIRETO ATAQUE INDIRETO EVENTOS DE FRAGMENTAÇÃO FRATURA DINÂMICA FRATURA POR FORJAMENTO FRATURA POR CISALHAMENTO Figura 1 – Representação esquemática do processo de MAE (depois de Rodriguez [1]) 7 …

avanços tecnológicos nesta área forem alcançados. Fundição: Ao final dos anos 1950 o aumento das temperaturas de serviço das turbinas era limitado pela capacidade das ligas trabalhadas disponíveis, que, além disso, apresentavam dificuldades no forjamento. Por este motivo, ligas com composição química que permitem mais alta resistência mecânica só podem ser fabricadas por fundição (processo “investimento”, ou seja, por cera perdida). Entre as ligas fundidas mais usadas estão a 713C, a…

forma que resíduos como graxas, óleos, poeira, oxidação etc. não impeçam a detecção de possíveis descontinuidades e/ou até de defeitos. · Acabamento da superfície: O acabamento superficial resultante de alguns processos de fabricação - fundição, forjamento, laminação - pode mascarar ou esconder descontinuidades; portanto, dependendo dos 4 requisitos de qualidade da peça, elas devem ser cuidadosamente preparadas (decapadas, rebarbadas, usinadas) para, só então, serem examinadas. ·…

ocorreu por volta do século XIII A.C., quando no Império Hitita, região onde hoje se situa a Turquia, o ferro foi introduzido em utilizações militares. Após localizarem um grande depósito de minério de ferro, os Hititas desenvolveram técnicas de forjamento, transformando seus armamentos e construindo um verdadeiro império mantido por várias décadas. Os chineses, que já haviam inventado a roda, por volta do século V A.C., começaram a fabricar o ferro carburado, mais tarde chamado…

fim de dissolver a rede de cementita formada no processo anterior. além da melhor uniformidade da estrutura o objetivo maior da normalização é a homogeneização e o refino do tamanho de grão de estruturas obtidas de trabalho à quente (laminação, forjamento), de aços fundidos e soldagem. a normalização se faz normalmente, para aços com até 0,4% c. antes do tratamento térmico de têmpera é recomendado a normalização para evitar o aparecimento de trincas e empenamento. 6 - Têmpera dos…

utilizava como matéria prima madeira, pedra e osso. O desenvolvimento da cerâmica na fabricação de objetos o fez pensar em fazer o mesmo com os metais, assim por volta de 4000 a.C inicia com cobre depois o bronze e finalmente o ferro. As tecnologias de forjamento, soldagem, tratamento térmico vão sendo dominadas e ferramentas como arados, enxadas, facas e machados de ferro assim tornando possível a expansão da agricultura. Com o passar do tempo outras técnicas de dar formas aos metais…

dobramento, ensaios de impacto ; Ensaios Não-Destrutivos: visual, ensaio por líquido penetrante, ensaio por partículas magnéticas, ensaio por ultrassom e ensaio radiográfico. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO – Aciaria; Fundição; Conformação Plástica: forjamento, laminação, extrusão, trefilação, estampagem; Soldagem: processos de soldagem por arco elétrico, soldagem a gás, processos de corte, equipamentos de soldagem e corte; Usinagem dos metais: operações e equipamentos para torneamento,…

de arco voltaico Forno de indução O forno de arco voltaico tem dois ou três eletrodos de carvão. Ao ligar, a corrente elétrica salta em arco voltaico das barras de carvão passando pelo material a fundir. A temperatura obtida neste processo é da ordem de 3.600ºC, o que torna possível fundir elementos de liga como o tungstênio (temperatura de fusão 3.370ºC) ou o molibdênio (temperatura de fusão 2.600ºC). Forno de arco voltaico Forno de indução No forno de indução a corrente…

1.1. Estrutura cristalina 1.1.2. Soluções sólidas 1.1.3. Liga 1.1.4. Diagrama de equilíbrio ferro-carbono 1.2. Fundamentos da Conformação 1.2.1. Deformação elástica 1.2.2. Deformação plástica 1.3. Principais Processos de Conformação 1.4. Forjamento 1.5. Fundição 1.5.1. Cristalização 1.5.2. Contração de volume 1.5.3. Segregação 1.5.4. Poros 1.5.5. Trincas 1.5.6. Descontinuidades na fundição 1.6. Laminação 1.6.1. Descontinuidades na laminação 1.7. Usinagem 1.8. Soldagem …

Recozimento Recozimento Pleno ou Total Recozimento Isotérmico ou Cíclico Recozimento de Alívio de Tensões Recozimento Caixa Esferoídização Normalização Têmpera Transformação da Austenita Retida Têmpera Superficial Têmpera Por Chama Têmpera Por Indução Outros métodos de têmpera superficial Aços recomendados na têmpera superficial Revenido Fragilidade do Revenido Revenido dos Aços Temperados Superficialmente Austêmpera Martêmpera 1. Introdução Tratamento térmico é o…