Fluxos De Materiais E Produtos

MAPEAMENTO DE FLUXO DE VALOR: UM ESTUDO DE CASO NA PAQUETÁ CALÇADOS LTDA. Marlos Rodrigo Musskopf1 Felipe Morais Menezes, Msc.2 RESUMO As alterações do mercado nos últimos anos são evidentes. Em frente a esse novo cenário, se faz necessário a pesquisa e utilização de novos sistemas de produção que possibilitem a produção de lotes menores com uma variedade maior de produtos. O objetivo deste estudo é identificar e reduzir desperdícios no processo produtivo de uma empresa produtora…

d oc u m e n to t é c n i co Solução de simulações complexas para melhorar o desempenho do produto Resumo O desenvolvimento de produtos inovadores e bem-sucedidos no ambiente competitivo atual exige recursos de simulação. A capacidade de analisar as características multifacetadas do desempenho físico de um projeto antes de criar o protótipo pode aumentar de forma significativa a produtividade. As empresas precisam de ferramentas de simulação robustas para superar com eficiência as demandas de

conceitos da logística que possam proporcionar um desenvolvimento sustentável nas empresas. A logística reversa pode ser definida como o gerenciamento do fluxo de materiais do seu ponto de consumo até o ponto de origem, que precisa ser gerenciado. Esse fluxo inverso vem crescendo em função das atividades de reciclagem e reaproveitamento de produtos e embalagens que tem aumentado consideravelmente nos últimos anos. A contextualização deste trabalho se dá a partir da discussão de teorias…

implementação e controle do fluxo e armazenagem eficientes e de baixo custo de matérias primas, estoque em processo, produto acabado e informações relacionadas, desde o ponto de origem até o ponto de consumo, com o objetivo de atender aos requisitos do cliente”. Logística Reversa engloba todos os processos descritos acima mas de modo inverso. Para Rogers e Tibben-Lembke (1999) Logística Reversa é: “O processo de planejamento, implementação e controle do fluxo eficiente e de baixo custo de

processamento mais efetivo, da maneira mais segura, através da menor distância percorrida, no menor tempo possível. Quando se fazer um estudo de layout: • Obsolescência das instalações (As instalações existentes tornam-se ineficientes – a) novos produtos a serem fabricados b) aquisição de máquinas exigindo ampliações de seções c) avanço da tecnologia, implicando em novos processos d) maior espaço para estocagem ) •Redução dos custos de produção •Variação da demanda •Ambiente de trabalho…

planejar, implementar e controlar de maneira eficiente o fluxo e a armazenagem de produtos, bem como os serviços e informações associados, cobrindo desde o ponto de origem até o ponto de consumo, com o objetivo de atender aos requisitos do consumidor”. Council of Logistics Management norte-americano. Outra definição utilizada, diz que a Logística é o conjunto de procedimentos e atividades que envolvem a transferência física ou movimentação de produtos entre empresas, através do canal…

serviço através de políticas de devolução mais liberais. PALAVRAS CHAVES: Fluxo Logístico Reverso, Embalagens, Produtos, Matérias. INTRODUÇÃO Usualmente pensamos em logística como o gerenciamento do fluxo de materiais do seu ponto de aquisição até o seu ponto de consumo. No entanto, existe também um fluxo logístico reverso, do ponto de consumo até o ponto de origem, que precisa ser gerenciado. Este fluxo logístico reverso é comum para uma boa parte das empresas.…

transportar seus produtos da fábrica para os depósitos ou para as lojas de seus clientes. Precisa também providenciar e armazenar matéria-prima em quantidades suficientes para garantir os níveis de fabricação planejados. Por outro lado precisa manter produtos acabados em níveis de estoques adequados por razões das descontinuidades entre o ritmo de produção e de demanda. Os executivos entendiam que esta atividade era considerada de apoio e não agregava nenhum valor ao produto e por…

atuais são projetados com a meta última de produzir produtos e serviços que atendam as necessidades dos clientes. Planejar o layout da instalação significa planejar a localização de todas as máquinas, utilidades, estações de trabalho, áreas de atendimento ao cliente, áreas de armazenamento de materiais, corredores, banheiros, refeitórios, bebedouros, divisórias internas, escritórios e salas de computador, e ainda os padrões de fluxo de materiais e de pessoas que circulam nos prédios.…

Planejamento do Macro EspaçoEste nível estabelece a organização fundamental da fábrica e os padrões de fluxo de matéria com efeitos a longo prazo .O Projeto Modelos adapta a todos os tipos e tamanhos de plano de macro-espaço. Estrutura do Projeto Modelo As atividades do projeto ocorrem em 3 grupos distintos:Obtenção de Dados -Informação; Desenvolvimento da Estratégia; Planejamento do Layout. Duas atividades estão fora destes grupos: A tarefa 3.01inicia o projeto, com planejamentos para…