Fluxo Contínuo Fabricação

não haja falta e nem sobra no suprimento das necessidades da produção. Atualmente um conceito mais amplo do MRP e que leva a mesma lógica é o MRPII (manufaturing resources planning), que além das quantidades e momentos de aquisição ou fabricação de cada item, são calculados e planejados os recursos a serem utilizados, como a capacidade de máquina, os recursos humanos necessários, os recursos financeiros, etc. Esses sistemas são módulos de pacotes de software de sistemas de…

2.1 Situação Inicial .................................................................................................43 13 4.2.2 Levantamento e apresentação dos dados coletados .......................................45 4.3 PROCESSO DE FABRICAÇÃO PROPOSTO.....................................................47 4.3.1 Apresentação da nova metodologia proposta..................................................48 4.3.2 Definições importantes................................................

OBJETIVOS Os objetivos do presente trabalho são: a) Identificar e classificar os principais defeitos bidimensionais encontrados em materiais cristalinos. b) Identificar e classificar os principais defeitos volumétricos decorrentes de processos de fabricação e conformação. 2 2 INTRODUÇÃO O avanço tecnológico e a competitividade do mercado exigem cada vez mais produtos de melhor qualidade. As indústrias metalúrgicas têm buscado continuamente a melhoria da qualidade de seus produtos,…

..........20 INTRODUÇÃO A administração japonesa nasceu no chão de fabrica, nos setores operacionais da manufatura, com a filosofia básica de evitar qualquer tipo de desperdício e de promover o melhoramento continuo. Com esta filosofia, agregada a permanente busca de conhecimentos e tecnologias avançadas de produção (controle estatístico de processos, planejamento de produção, engenharia de produtos) e aliados ao favorecimento da política econômica…

produção JIT, suas deficiências, pontos positivos e os ganhos decorrentes de sua aplicação. O Just in Time é uma proposta de reorganização do ambiente produtivo assentada no entendimento de que a eliminação de desperdícios visa o melhoramento contínuo dos processos de produção, é a base para a melhoria da posição competitiva de uma empresa, em particular no que se referem os fatores com a velocidade, a qualidade e o preço dos produtos. O JIT é as iniciais de Just In Time/Total Quality Control

Entrega; - Custos de Fabricação. Com estas informações a empresa consegue elaborar um planejamento da produção. A partir do acompanhamento das atividades operacionais da organização que dentre outros pontos produz em uma das suas unidades localizada em Taboão da Serra mais de 90 (noventa) SKU’s que são comercializados em todo o território nacional, contribuem com cerca de 40% do faturamento mensal aproximadamente. Outro ponto da Hypermarcas peculiar é o tempo de fabricação de seus…

arranjo físico e a redução dos sete desperdícios. A pesquisa mostrou que o fluxo de produção gera diversos desperdícios de transporte e movimentação, o que ocasiona tempos de espera, superprodução e inventário elevado, além de também causar perdas de material. Com a utilização de algumas ferramentas da produção enxuta, como o mapa do fluxo de valor e os diagramas de spaghetti, foi proposto um novo layout para a melhoria do fluxo produtivo da empresa. Para a realização deste…

Algumas expressões são geralmente usadas para traduzir aspectos da filosofia Just in Time: Eliminação de estoques; Eliminação de desperdícios; Manufatura de fluxo contínuo, Esforço contínuo na resolução de problemas; Melhoria contínua dos processos OBJETIVOS Por meio do JIT deseja-se chegar a um sistema balanceado, mantendo um fluxo suave e veloz de materiais através do sistema de manufatura. Os objetivos operacionais fundamentais são a qualidade e a flexibilidade, alcançados…

Revista Fármacos & Medicamentos 45 Leia no Portal Racine - www.racine.com.br Estudo de Arranjos Físicos e Estratégicos e Fluxos para a Manufatura de Formas Farmacêuticas Sólidas Eugênia Maria de Barros, Renato Santos Rocha, Roberto Hideo Sigiyama Versão Completa Introdução Os estudos de arranjos físicos de instalações são estudos iniciais que em geral são utilizados para definir a estratégia de uma organização. As decisões sobre arranjo físico são tipicamente decisões táticas, ou seja

descobrir realmente o foco do problema para garantir que o mesmo não se repita. Para alcançar esses objetivos, usa-se um dispositivo chamado de “poka yoke”, instrumento à prova de erros destinada a evitar a ocorrência de defeitos em processos de fabricação ou na utilização de produtos. Este trabalho abordará a autonomação tema expondo seu conceito, suas características, seus benefícios, sua repercussão no ambiente empresarial. Abstract: The article deals with the autonomation, one of…