Fluido De Corte

Desta forma, serão detalhadas os principais componentes de uma fresadora omniversal de produção, que pode ser observada na figura 1.9. Base: É o componente responsável por suportar toda a máquina e, muitas vezes, funciona também como reservatório de fluido refrigerante. Normalmente os apoios possuem ajustes para nivelamento da máquina no piso. Coluna: É a estrutura principal da máquina. Costuma ser o alojamento do sistema de acionamento e também dos motores. Possui as guias (barramento)…

OBJETIVOS 3 1.4.1 Objetivo Geral 3 1.4.2 Objetivos específicos 4 1.5 JUSTIFICATIVA 4 2 PROCESSO DE USINAGEM 5 2.1 CONTEXTUALIZAÇÃO HISTÓRICA 5 2.2 CONCEITO E TEORIAS DE USINAGEM 5 2.2.1 Operações de conformação 6 2.2.2 CONCEITO DE USINAGEM 8 2.2.3 FLUÍDO DE CORTE 10 3 METODOLOGIA 11 4 CRONOGRAMA 12 5 ORÇAMENTO 13 REFERÊNCIAS 14 1 INTRODUÇÃO A Usinagem existe desde a Pré-História a partir do…

Curso Técnico em Eletromecânica-Integrado Disciplina: Usinagem Prof.: Silvando Vieira dos Santos EXERCÍCIOS - 02 1- Defina: a) Velocidade de corte; b) Velocidade de avanço. 2- Cite pelo menos dois problemas que ocorrem na usinagem por causa da velocidade de corte inadequada. 3- Como ocorre o mecanismo de formação do cavaco para materiais frágeis? Qual tipo de cavaco é predominante quando se faz usinagem nesta classe de materiais? 4- Como ocorre o mecanismo de formação do cavaco para…

porca e parafuso o melhor é usar o movimento discordante. Um problema encontrado no movimento discordante é que este costuma desgastar um pouco mais a ferramenta, uma vez que neste tipo de movimento o corte começa com pouca espessura, fazendo com que no início o corte seja mais difícil. O gume de corte inicialmente causa o encruamento do material, que por sua vez eleva localmente a dureza, fazendo com que o desgaste seja um pouco mais elevado. A fresagem possibilita o trabalho em peças…

Processos de Usinagem com Ferramentas de geometria não definida 2 PMR-2202 Fundamento da usinagem ➔ ➔ Introdução Fundamentos ➔ ➔ ➔ ➔ Cinemática do processo Parâmetros de corte Geometria de cunha de corte Forças na usinagem ➔ ➔ ➔ Cavacos Desgaste nas ferramentas de corte Fluidos de corte 3 PMR-2202 Introdução Definição - segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco. Usinagem -…

maioria dos processos de furação, sendo que perde utilidade quando sai do seu campo de atuação, onde aparecem brocas especiais para furações mais profundas ou de maior diâmetro. O processo de furação apresenta particularidades, como a velocidade de corte variável ao longo do gume no sentido radial. As principais máquinasresponsáveis pelo processo de furação são chamadas furadeiras e possuem diversas variações que permitem que se escolha a mais adequada para cada furação. Elas variam…

ao redor do eixo à permite o corte contínuo e regular do material. Para executar o torneamento, são necessários três movimentos relativos entre a peça e à ferramenta: 1. Movimento de corte: é o movimento principal que permite cortar o material. O movimento é rotativo e realizado pela peça. 2. Movimento de avanço: é o movimento que desloca à ferramenta ao longo da superfície da peça. 3. Movimento de penetração: é o movimento que determina profundidade de corte ao empurrar a…

Parâmetros de corte;  Presença de rebarbas;  Máquina;  Fixação da ferramenta e da peça Erros comuns na furação  De forma: diâmetro não uniforme  De posicionamento: descentração  De circularidade: seção circular distorcida  De dimensão: furo com diâmetro diferente do da broca Erros na Furação Erros na Furação Características da Furação com Brocas Helicoidais Dificuldade no transporte dos cavacos para fora da região do corte;  Distribuição não adequada de calor na região…

CENTRO DE TECNOLOGIA E EDUCAÇÃO À DISTÂNCIA CURSO TÉCNICO DE PETRÓLEO E GÁS Trabalho de Conclusão de Curso UMA PANORÂMICA DOS FLUIDOS DE PERFURAÇÃO Carlos Eduardo Bezerra Alves Leal NATAL JULHO/2010 CARLOS EDUARDO BEZERRA ALVES LEAL UMA PANORÂMICA DOS FLUIDOS DE PERFURAÇÃO Trabalho de Conclusão de Curso – TCC, apresentado ao Centro de Tecnologia…

COMO SÃO FABRICADAS 29 4 MÁQUINA 34 4.1 BROCHADEIRA HORIZONTAL 35 4.2 BROCHADEIRA VERTICAL 38 4.3 APLICAÇÃO DE FLUIDOS DE CORTE 42 5 REFERÊNCIAS 45 1 INTRODUÇÃO Neste trabalho é abordado o processo de usinagem denominado brochamento. Apresentam-se as diferentes classificações do processo, bem como suas vantagens e limitações. Brevemente trata-se das forças de corte inerentes ao processo. A brocha é a ferramenta utilizada no brochamento. Classificam-se as brochas em…