Fluido De Corte Conclusao

aço, que colocaram o aço em posição vantajosa em relação aos metais até então conhecidos. Estudos sistemáticos sobre a tecnologia de usinagem no entanto, só iniciaram no início do século XIX e levaram entre outros a descoberta de novos materiais de corte. No início de 1900, o americano F. W. Taylor com a descoberta do aço rápido, determinou um passo marcante no desenvolvimento tecnológico da usinagem. Os metais duros sinterizados e os materiais de ferramentas baseados em materiais…

sendo produzido, é possível avaliar se operador escolheu a ferramenta com critério técnico correto e se usou o parâmetro de corte adequado. A quebra do cavaco é necessária para evitar que ele, ao não se desprender da peça, prejudique a exatidão dimensional e o acabamento da superfície usinada. Para facilitar a quebra do cavaco, é necessário que o avanço e a profundidade de corte estejam adequados. Em condições normais de usinagem, a formação do cavaco ocorre da seguinte forma: Durante a…

peça, através de um líquido dielétrico conhecido pela sigla EDM = Eletrical Discharge Machining A eletroerosão é um processo para fabricação de peças isoladas, no máximo para pequenas séries. A peça é submersa em um líquido, onde não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça não formando as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem. Para que a eletroerosão ocorra é necessário que os materiais envolvidos sejam bons condutores de eletricidade.…

PROGRAMA DE BROCAS .................................................................... 14 5.6 PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFURAÇÃO .................................... 15 5.6.1 - 1° FASE ................................... ..................................................... 15 5.6.1.1 Recomendações Gerais.......................................................... 15 5.6.1.2 Aditivos do Fluido .................................................................... 15 5.6.2 - 2° FASE…

............................................................................ |19 | |4.6. Condutividade Térmica ......................................................................................... |20 | |5. Conclusão ................................................................................................................ |21 | |6. Agradecimentos ................................................................................................

.................................................10 2.4 Materiais usináveis a eletroerosão..............................................10 2.5 Eletroerosão a fio..........................................................................11 2.6 Conclusão......................................................................................12 Lista de figuras Fig 1 Retificadora plana tangencial.............................

MÁQUINAS FERRAMENTAS I Ensaio de Formação de Cavaco Ensaio de Esforços de Corte MODALIDADE: Processos de Produção TURNO: Noite ALUNO: Cássio Ribeiro Toloczko Nº: 10104564 PROFESSOR: Vladimir Ferrari Objetivo: Este ensaio tem como objetivo observar o desgaste da ferramenta, os esforços de corte, o calor gerado pelo processo, enfim o cavaco resultante da usinagem. Concluir que há diferentes

Desenvolvimento 4 2.1. Definição 4 2.2. Princípio de remoção 4 2.3. Eletroerosão por penetração - características 4 2.4. Eletroerosão por penetração - aplicações 4 2.5. Eletroerosão a fio - características. 5 2.6. Eletroerosão a fio - aplicações 5 3. Conclusão 6 4. Referencia 7 5. Anexo 8 1. INTRODUÇÃO O objetivo desse trabalho é mostrar a todos a importância desse método de fabricação de peças mais complexas em materiais condutores elétricos, especialmente…

mecânico; • Movimentos de corte e de avanço; • Geometria da ferramenta; • Definição das condições de corte; • Mecanismo de formação do cavaco; • Esforços de corte; • Aspecto da rugosidade da peça; • Desgaste da ferramenta. 2. Desenvolvimento Teórico 1. Tornos Os tornos são máquinas que executam trabalhos de remoção de material da superfície de uma peça em movimento de rotação por meio de uma ferramenta de corte. A peça usinada tem o…

___________________________________________________19 8.1. Vantagens do Projeto _____________________________________20 8.2. Instalação de um micro switch _____________________________20 8.3.Porque utilizar ligação em série e não ligação em paralelo ______24 9. Conclusão ________________________________________________25 10. Bibliografia ______________________________________________26 1.Introdução: No início da década de 1980, entidades representativas de…