Flotação Ferro

Figura 2 – Fluxograma de recuperação e limpeza ……………………………....23 Figura 3 – Definição de eficiência na flotação ……………………………………24 Figura 4 – Reagente amina ………………………………………………………...25 Figura 5 – Consumo do reagente amina ………………………………………….26 Figura 6 – Excesso de espuma gerada no processo ……………………………27 Figura 7 – Flotação em bancada …………………………………………………..27 Figura 8 – Espuma controlada na flotação ……………………………………….29 Figura 9 – Consumo amina após alteração do reagente ……………………….30 Figura 10 – Consumo

separação magnética, flotação e lixiviação ácida foram realizados. O material sob estudo revelou-se composto essencialmente por magnetita, hematita (martita) e ilmenita. A separação magnética resultou em recuperação metalúrgica de ferro acima de 96 %. Sabão sódico de ácido graxo vegetal (Hidrocol) deu melhores resultados no processo de flotação, comparado ao desempenho de amina, quando empregados como coletores de silicatos e apatita, visando à depuração dos minerais portadores de ferro.…

INTRODUÇÃO O Brasil atualmente é o segundo maior produtor de minério de ferro no mundo, atrás apenas da china. Em média esta atividade é responsável por 5 a 10% do PIB anual do país. A exploração deste recurso resulta em grandes impactos se não realizado da forma correta. O subsolo e solo construídos devem ser de tal maneira a dar condições para desenvolvimento da nova vegetação (PINTO, 1997). No processo de beneficiamento do minério de ferro, são produzidos por consequência, rejeitos…

Red de Revistas Científicas de América Latina, el Caribe, España y Portugal Sistema de Información Científica Carlos Alberto Pereira, Caroline Belisário Zorzal, Lucas Carvalho Coelho, Michelly dos Santos Oliveira Depressores para dolomita na flotação de willemita Rem: Revista Escola de Minas, vol. 64, núm. 1, enero-marzo, 2011, pp. 105-109, Escola de Minas Brasil Disponível em: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=56418762014 Rem: Revista Escola de Minas, ISSN (Versão…

eficientes para diferentes misturas. I. 3 – TÉCNICAS DE SEPARAÇÃO DE MISTURAS HETEROGÊNEAS Imantação, Filtração, Flotação, decantação, dissolução fracionada, centrifugação, peneiração são técnicas de separação de misturas Heterogêneas. Nos experimentos realizados no laboratório de química foram demonstrados quatro técnicas de separação de misturas heterogêneas; Imantação, Filtração, Flotação e decantação. I. 3.1 - FILTRAÇÃO A técnica de filtração consiste basicamente em reter…

.............................................................03 Catação...... ..........................................................................04 Levigaçao .......................................................................... 04 Flotação ...............................................................................04 Tamissao...............................................................................05 Imantação................................................................

1. Introdução A flotação é um processo de concentração muito utilizado na industria mineral, possibilita o aproveitamento de minérios complexos e também os de baixo teor com baixo custo e rendimentos satisfatórios. A primeira patente foi registrada na década de 60, Boutin e Tremblay (1962) registraram uma patente da técnica de flotação em coluna. Apresenta-se neste trabalho a flotação direta, ou seja, descrevendo os aspectos básicos, reagentes, equipamentos, instrumentos de…

importante mineralminério de manganês (63% Mn), sendo usado em baterias elétricas, vidros, fotografias, produtos químicos e vários outros produtos. • É aplicado principalmente na produção do aço, que utiliza 1,5% de manganês em relação ao minério de ferro como matéria prima. 4 Manganês • A rodocrosita é um mineral constituído por carbonato de manganês, com composição química MnCO3. • O seu nome deriva da palavra grega para corde-rosa. 5 • Rodocrosita mineral - a…

Minério de Ferro Manual de Processo Produtivo Minério de Ferro DISU – Fevereiro de 2006 1 Minério de Ferro Sumário 1. Minério de Ferro no Mundo e na CVRD 2. Localização das Operações 3. Produtos CVRD 4. Apresentação do Processo 5. Diagrama dos Macro-Processos 6. Fluxograma do Processo – Usina de Conceição (Itabira) 6.1 Lavra 6.2 Britagem 6.3 Usina de Concentração – Hematita 6.3.1 Hematita – Britagem e Peneiramento 6.3.2 Hematita –…

Fundamentos de Mineração Minério de ferro Eng. de Controle e Automação formado pela Puc Minas 06/2011 Agenda Cava  Britagem  Moagem  Beneficiamento  Usina de pelotização  Abordagem de controle avançado  Cava  A cava é a região de extração do minério em forma natural. ▫ Automação envolvida  Blasting (explosão controlada )  Transporte de grossos  Caminhões fora de estrada Cava Blasting Transporte de grossos BRITAGEM Caminhões fora de estrada